Noticias
-
Clasificación da corrosión de materiais metálicos
Os patróns de corrosión dos metais pódense dividir en dúas categorías: corrosión integral e corrosión localizada. E a corrosión localizada pódese dividir en: corrosión de pitting, corrosión de crevice, corrosión de acoplamiento galvánico, corrosión intergranular, selectiva ...Ler máis -
¿As follas de aceiro inoxidable aínda poden ser resistentes á corrosión despois do debuxo de fíos?
Despois de que a folla de aceiro inoxidable sofre debuxo de fíos, aínda conserva algúns efectos de resistencia á corrosión e prevención da ferruxe. Non obstante, en comparación con follas de aceiro inoxidable que non sufriron debuxo de fíos, o rendemento pode diminuír lixeiramente. Cur ...Ler máis -
Comparación de 200 series, 300 series e 400 series de aceiro inoxidable
Actualmente, no mercado chinés, as vendas de aceiro inoxidable son principalmente 300 series e 200 series, a diferenza entre ambos é a cantidade de contido de níquel químico, o que os provocou no rendemento e o prezo da enorme diferenza. No nivel actual de n ...Ler máis -
Pretratamento superficial antes do tratamento con pasivación metálica
A condición superficial e a limpeza do substrato antes do tratamento con pasivación metálica afectarán directamente á calidade da capa de pasivación. A superficie do substrato está xeralmente cuberta cunha capa de óxido, capa de adsorción e contaminantes adheridos a tal ...Ler máis -
Antioxidación de cobre - Explorando o misterioso poder da solución de pasivación de cobre
No campo do procesamento de metais, o cobre é un material común moi utilizado debido á súa excelente condutividade, condutividade térmica e ductilidade. Non obstante, o cobre é propenso á oxidación no aire, formando unha película de óxido fino que leva a unha diminución do rendemento. A Enhan ...Ler máis -
Aviso de vacacións de ano novo chinés
Aviso de vacacións de ano novo chinés Estimados clientes, por favor, estea informado de que a nosa empresa estará pechada desde o 25 de xaneiro de 2024 ata o 21 de febreiro de 2024 para as vacacións de ano novo chinés. O negocio normal retomarase o 22 de febreiro. Todas as ordes realizadas durante as vacacións produciranse despois do 22 de febreiro. Gustaríanos ...Ler máis -
Formación de pasivación metálica e grosor da película de pasivación
A pasivación defínese como a formación dunha capa de protección moi fina na superficie dun material metálico en condicións oxidantes, acadada por unha forte polarización anódica, para inhibir a corrosión. Algúns metais ou aliaxes desenvolven unha sinxela capa inhibidora na activación ...Ler máis -
A diferenza entre os tratamentos de fosfatación e pasivación en metais reside nos seus propósitos e mecanismos.
A fosfatación é un método esencial para a prevención da corrosión en materiais metálicos. Os seus obxectivos inclúen proporcionar protección contra a corrosión ao metal base, servir de cebador antes de pintar, mellorar a adhesión e resistencia á corrosión das capas de revestimento e actuar como ...Ler máis -
Causas de corrosión e métodos de anticorrosión para a aleación de aluminio en trens de alta velocidade
A estrutura do corpo e do raio de gancho dos trens de alta velocidade fabrícanse mediante aliaxe de aluminio, coñecida polas súas vantaxes como baixa densidade, alta relación de forza-peso, boa resistencia á corrosión e excelente rendemento de baixa temperatura. Ao substituír o aceiro tradicional ...Ler máis -
Placa de aceiro enrolado en frío
A placa de aceiro enrolada en frío está enrolada sobre a base de bobina enrolada en quente, en xeral, está enrolada en quente → Passivación de escabeche → O frío enrolado tal proceso. Aínda que no proceso por mor do rolamento tamén fará a temperatura da placa de aceiro, pero aínda así chamada rollo frío ...Ler máis -
Introdución ao proceso de pulido de tubo de aceiro inoxidable alto limpo
O acabado superficial do sistema de canalización de aceiro inoxidable de alta limpeza xoga un papel moi importante na produción segura de alimentos e drogas. O bo acabado superficial ten as características da limpeza, a redución do crecemento microbiano, a resistencia á corrosión, a eliminación de impurtos metálicos ...Ler máis -
Análise e solucións a cuestións comúns no pulido electrolítico
1. ¿Por que hai manchas ou pequenas áreas na superficie que parecen sen pulir despois do electro-pulido? Análise: eliminación de aceite incompleta antes do pulido, obtendo rastros de aceite residuais na superficie. 2. Por que aparecen na superficie os parches negros grises despois do pulido? Anal ...Ler máis