1.Formation fan passivaasje-laach, ferbetteret Corroson-ferset:
It korroantresistinsje fan roestfrij stiel is basearre op 'e formaasje fan in passivaasje laach besteande út chromium okside (cr2o3). Ferskate faktoaren kinne liede ta skea fan 'e passivaasje-laach, ynklusyf oerflakte-ûnrêstich, feroarsake troch meganyske ferwurking, en de foarming fan izeren behanneling as welding prosessen. Derneist feroarsake pleatslik chromiumfolles feroarsake troch thermyske as gemyske reaksjes in oare faktor by te bringen oan passivaasje laachskea.Elektrolytyske polearjenSkeakket de matrixstruktuer fan it materiaal net, is frij fan ûnreinheden en lokale tekoarten. Yn ferliking mei Mechanical ferwurking, resulteart it net yn chromium en nikkelplaat; Krekt oarsom, it kin liede ta ljochte ferriking fan chromium en nikkel fanwegen de oplosberens fan izer. Dizze faktoaren lizze de stifting foar de foarming fan in flaterleaze passivaasje-laach. ElectrolyTyske polearjen wurdt tapast yn medysk, gemysk, iten, en kearnsidens wêr't wjerstân ferset is nedich.Sûnt elektrolytyske polearjenIs in proses dat mikroskopyske oerflak glêdens berikt, it ferbetteret it uterlik fan it wurkstik. Dit makket elektrolytyske polearjen yn geskikt foar applikaasjes yn it medysk fjild, lykas ynterne ymplantaten brûkt yn sjirinys (bgl. Bone-platen, wêrtroch sawol wylde wjerstân en bioberjocht en biobernabiliteit essensjeel binne.
2. Ferwidering fan burrs en kanten
It fermogen fanelektrolytyske polearjenFijn boarnen folslein ferwiderje op it wurkstik hinget ôf fan 'e foarm en grutte fan' e burren sels. De burren foarme troch slypjen binne makliker om te ferwiderjen. Hoe dan ek, foar gruttere buorren mei dikke woartels, kin in pre-deburring Proses wurde fereaske, folge troch ekonomysk en effektyf ferwidering fia Effektyf ferwidering. Dit is foaral geskikt foar fragile meganyske dielen en gebieten dy't lestich binne te berikken. Sa is opdrachten in essensjele tapassing wurden fanElectrolytic poleishing technology, fral foar presys meganyske komponinten, lykas ek optysk, elektryske, en elektroanyske eleminten.
In unyk funksje fan elektrolytyske polearjen is it fermogen om de snijfluten skerper te meitsjen, skinende en it kombinearjen en polearjen om de skerpte fan blêden sterk te ferbetterjen, te ferminderjen fan signifikant skuon. Neist it ferwiderjen fan boarnen ferwiderje ElectrolyTyske polearjen fan mikro-cracks en ynbêde ûnreinheden op it wurkstik oerflak. It ferwideret oerflakmetaal sûnder signifikant te beynfloedzjen, yntrodusearre gjin enerzjy oan it oerflak, wêrtroch it in stressfrije oerflak fergelike mei oerflakken ûnderwurpen oan tensile of kompressive stressen. Dizze ferbettering ferbetteret de wurgens wjerstân fan it wurkstik.
3. ferbettere skjinens, fermindere fersmoarging
De skjinmeitsjen fan it oerflak fan in workpiece hinget ôf fan har kleefbrûkten, en elektrolytyske polearjen fermindert substansjeel de adhesivens fan oanhingjen fan lagen op syn oerflak. Yn 'e nukleêre yndustry wurdt elektrolytyske polearjen brûkt om it kleefskrift fan radioaktive kontaminanten te minimalisearjen om kontakt te meitsjen mei oerflakken tidens operaasjes. Under deselde betingsten, it gebrûk fanelektrolytysk gepolijstSurfaces kinne besmetting ferminderje yn operaasjes troch sawat 90% yn ferliking mei soere-gepolijst oerflakken. Derneist wurdt elektrolytyske polearjen ynset foar kontrolearjende grûnstoffen en detektearret, wêrtroch't de oarsaken fan rau materiaal defekten en strukturele net-uniformiteit yn Alloys dúdlik binne nei it elektrolytyske polearjen.
4. Geskikt foar unregelmjittich foarme wurkplakken
Elektrolytyske polearjenis ek fan tapassing op unregelmjittich foarme en wurkjen fan net-unifoarme. It soarget foar in unifoarm polearjen fan it wurkstik fan it wurkstik oerflak, om sawol lytse as grutte wurkpesier, en lit sels foar it polearjen fan komplekse ynterne holten.
Posttiid: DEC-13-2023