Analyse et solutions aux problèmes communs dans le polissage électrolytique

1.Pour pourquoi y a-t-il des taches ou de petites zones à la surface qui semblent non polies aprèsélectro-polissage?

Analyse: Élimination incomplète d'huile avant le polissage, entraînant des traces d'huile résiduelles à la surface.

2.Pour pourquoi les patchs gris-noir apparaissent-ils à la surface aprèspolissage?

Analyse: Élimination incomplète de l'échelle d'oxydation; Présence localisée d'échelle d'oxydation.
Solution: augmenter l'intensité de l'élimination de l'échelle d'oxydation.

3. Qu'est-ce qui provoque la corrosion sur les bords et les pointes de la pièce après le polissage?

Analyse: courant excessif ou température d'électrolyte élevée aux bords et pointes, un temps de polissage prolongé conduisant à une dissolution excessive.
Solution: ajustez la densité de courant ou la température de la solution, raccourcissez le temps. Vérifiez le positionnement des électrodes, utilisez le blindage sur les bords.

4.Pour pourquoi la surface de la pièce semble-t-elle terne et grise après le polissage?

Analyse: La solution de polissage électrochimique est inefficace ou n'est pas significativement active.
Solution: Vérifiez si la solution de polissage électrolytique est utilisée depuis trop longtemps, la qualité a dégradé ou si la composition de la solution est déséquilibrée.

5.Pour pourquoi y a-t-il des stries blanches à la surface après le polissage?

Analyse: La densité de la solution est trop élevée, le liquide est trop épais, la densité relative dépasse 1,82.
Solution: augmenter la solution en remuant, diluer la solution à 1,72 si la densité relative est trop élevée. Chauffer pendant une heure à 90-100 ° C.

6.Pour pourquoi y a-t-il des zones sans éclat ou avec un effet yin-yang après le polissage?

Analyse: Positionnement incorrect de la pièce par rapport à la cathode ou le blindage mutuel entre les pièces.
Solution: Ajustez la pièce de travail de manière appropriée pour assurer un bon alignement avec la cathode et la distribution rationnelle de l'énergie électrique.

7.Pour pourquoi certains points ou zones ne sont-ils pas assez brillants, ou des stries ternes verticales apparaissent après le polissage?

Analyse: Les bulles générées sur la surface de la pièce au cours des derniers stades du polissage ne se sont pas détachées dans le temps ou respectent la surface.
Solution: augmenter la densité de courant pour faciliter le détachement des bulles ou augmenter la vitesse de remuant de la solution pour améliorer le flux de la solution.

8.Pour les points de contact entre les pièces et les luminaires sont-ils médiocres avec des taches brunes tandis que le reste de la surface est brillant?

Analyse: Un mauvais contact entre les pièces et les luminaires provoquant une distribution de courant inégale, ou des points de contact insuffisants.
Solution: polir les points de contact sur les appareils pour une bonne conductivité ou augmenter la zone de contact entre les pièces et les luminaires.

9.Pour pourquoi certaines pièces sont-elles polies dans le même réservoir brillant, tandis que d'autres ne le sont pas, ou ont-ils une terne localisée?

Analyse: Trop de pièces dans le même réservoir provoquant une distribution de courant inégale ou un chevauchement et un blindage entre les pièces.
Solution: Réduisez le nombre de pièces dans le même réservoir ou faites attention à la disposition des pièces.

10. Pourquoi y a-t-il des taches blanches argentées près des pièces concaves et des points de contact entre les pièces etluminaires après polissage?

Analyse: Les pièces concaves sont protégées par les pièces elles-mêmes ou les luminaires.
Solution: ajustez la position des pièces pour garantir que les pièces concaves reçoivent des lignes électriques, réduisez la distance entre les électrodes ou augmentez la densité de courant de manière appropriée.