Tässä ovat perusperiaatteetruostumattomasta teräksestä valmistettu sähkösuojaus:

Elektrolyyttiliuos: Ruostumattomasta teräksestä valmistetun elektropoloinnin prosessissa vaaditaan elektrolyyttiliuos, tyypillisesti liuos, joka sisältää happamia tai alkalisia komponentteja. Tämän liuoksen ionit voivat johtaa sähköä elektrolyyttiliuoksen ja ruostumattoman teräksen pinnan välillä aloittaen sähkökemiallisia reaktioita.

Anodi ja katodi: Sähköprosessin aikana ruostumattomasta teräksestä valmistettu työkappale toimii tyypillisesti katodina, kun taas helpommin hapettavissa oleva materiaali (kuten kupari tai ruostumattomasta teräksestä valmistettu lohko) toimii anodina. Näiden kahden välillä muodostetaan sähköyhteys elektrolyyttiliuoksen kautta.

Sähkökemialliset reaktiot: Kun virta virtaa elektrolyyttiliuoksen ja ruostumattoman teräksen työkappaleen läpi, tapahtuu kaksi pääelektrokemiallista reaktiota:

Katodinen reaktio: Ruostumattoman teräksen työkappaleen pinnalla vety -ionit (H+) saa elektronit sähkökemiallisessa pelkistysreaktiossa, tuottaen vetykaasua (H2).

Anodinen reaktio: Anodimateriaalissa metalli liukenee vapauttaen metalli -ionit elektrolyyttiliuokseen.

Pinnan epäsäännöllisyyksien poistaminen: Anodisen reaktion vuoksi, joka aiheuttaa metallin liukenemista ja katodista reaktiota, joka johtaa vedyn kaasun muodostumiseen, nämä reaktiot johtavat pienten epätäydellisyyksien ja epäsäännöllisyyksien korjaamiseen ruostumattomasta teräksestä valmistetulla pinnalla. Tämä tekee pinnasta sujuvamman ja kiillotetun.

Pinnan kiillotus: Sähköpolttoainetta sisältyy myös mekaanisten keinojen, kuten pyörivien harjojen tai kiillotuspyörien, käyttö ruostumattoman teräksen pinnan sileyden parantamiseksi edelleen. Tämä auttaa poistamaan jäännös lian ja oksidit, mikä tekee pinnasta vielä sileämmän ja kiiltävämmän.

Yhteenvetona, periaateruostumattomasta teräksestä valmistettu sähkösuojausperustuu sähkökemiallisiin reaktioihin, joissa sähkövirran, elektrolyyttiliuoksen ja mekaanisen kiillotuksen synergia parantaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pintojen ulkonäköä ja sileyttä, mikä tekee niistä sopivampia sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa sileyden ja estetiikkaa. Tätä prosessia käytetään yleisesti ruostumattomasta teräksestä valmistetuista tuotteista, kuten taloustavaroista, keittiövälineistä, autokomponenteista ja muusta.