Ruostumaton teräsViittaa kromin määrään, joka on yli 12% teräksestä. Kromi teräksen roolissa pystyy muodostamaan kerroksen kiinteää tiheää CR2O3 -kalvoa teräksen pinnalle siten, että teräs itse ja ilmakehän tai syövyttävien väliaineiden eristäminen ja suojaus korroosiosta. Tämän perusteella ja lisää sitten tietty määrä Ni, Ti, NB, W ja muita elementtejä, voi muodostaa erityisen korroosionkestävyyden,Resistanssi korkean lämpötilan hapettumiselle tai tietylle asteelle korkean lämpötilan voimakkuus ja muut erityyppiset ruostumattoman teräksen ominaisuudet.
Ruostumaton terässen mikrorakenteelle voidaan jakaa viiteen luokkaan: ferriittinen, martensiittinen, austenitiini, austenitiini + ferriitti ja sademäärä Ruostumattomasta teräksestä. Austeniittinen ruostumaton teräs on yleensä järjestetty puhtaana austeniitiksi huoneenlämpötilassa, ja jotkut ovat austeniitti + pieni määrä ferriittiä, ja nämä pienet ferriittimäärät auttavat estämään lämpöhalkeamisen. Ruostumattomasta teräksestä austeniittista terästä hyvän hitsauksen vuoksi kemianteollisuudessa käytettyjä öljyastioita ja muita toimialoja käytetään laajemmin.
Austeniittisellä ruostumattomalla teräksellä on hyvä hitsaus, mutta kun hitsausmateriaali tai hitsausprosessi ei ole oikea, tapahtuu seuraavia vikoja: rakeiden välinen korroosio, jännityskorroosiohalkeus, lämpöhalkeaminen.
Ruostumattoman teräksen yllä olevien hitsausominaisuuksien mukaan liiton laadun varmistamiseksi tulisi käyttää seuraavaa hitsausprosessia:
1. On välttämätöntä poistaa kaikenlaisia saastumisia, jotka voivat hieroa hitsausmetallia. Hitsausvääri- ja hitsauspinta-ala on poistettava ja vedettävä asetonilla tai alkoholilla ennen hitsausta. Hiiliteräksen lankaharjoja ei saa käyttää viiste- ja hitsauspintojen puhdistamiseen. Kuonan ja ruosteenpoiston tulisi olla hiomapyörä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu lankaharja.
2. Hitsauselektrodit on säilytettävä puhtaaseen varastoon. Kun käytät hitsaustangoa hitsaustangon sylinteriin, älä kosketa suoraan hitsaustangon flux -ihoa käsillä.
3. Hitsaus ohut levy ja vähemmän rajoitetut ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsaukset. Koska tämän elektrodin kaari on vakaa ja hitsaus on kauniisti muotoiltu.
4. Pystysuoraan ja pystysuuntaiseen hitsausasentoon tulisi käyttää kalsiumoksidivirtausjauloja. Sen kuonan jähmettyminen nopeammin, sulatetulla hitsausmetallilla voi olla tietty tukeva rooli.
5. Kromi- ja mangaanipitoisuudessa olisi käytettävä kaasusuojattuja hitsausta ja upotettua kaari -automaattisia hitsauksia kuin langan perusmateriaalia, palamisen seostamisen hitsausprosessin kompensoimiseksi.
6. Hitsausprosessissa hitsaus on pidettävä alhaisessa kerrosten välisessä lämpötilassa, mieluiten enintään 150 ℃.Ruostumaton teräsPaksu levyn hitsaus jäähdytyksen nopeuttamiseksi voidaan ruiskuttaa hitsauksen tai puristetun ilmanpuhallushitsauksen pinnan takaosasta, mutta välikerroksen on kiinnitettävä huomiota puhdistukseen, jotta hitsausvyöhykkeen paineilman saastuminen estäisi.
7. Kun manuaalinen sähkökaarihitsaus, hitsausvirta tulee valita hitsaustangon käsikirjassa määritellyllä virran alueella. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun vastusarvo on suurempi, lähellä elektrodin osan puristuspäätä on alttiita vastuslämmön ja punaisen roolille elektrodin toiseen puoliskoon hitsauksessa, joten sulamisnopeus on vähentynyt, mutta sulamisnopeus on liian nopea ja johtaa käyttämättömään ja kutomiseen ja muihin rappeutuksiin. Nivelten korroosionkestävyyden varmistaminen vaatii myös pienemmän hitsausvirran valintaa, hitsauslämpötulon vähentämistä hitsatun lämpöä koskevan vyöhykkeen ylikuumenemisen estämiseksi.
8. Käyttötekniikassa tulisi käyttää kapeaa hitsauspolkutekniikkaa, yritä olla hitsaustangon kääntämättä hitsaamisen yhteydessä ja parantaa hitsausnopeutta niin paljon kuin mahdollista hyvässä fuusiossa.
9. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsaukset hitsauksen jälkeen passiivisen ruosteen käsittelyn tekemiseksi, passiivismekanismia voidaan käyttää selittämään ohutkalvoteoriaa, ts. Passivaatio johtuu metallin roolista ja hapettavien aineiden roolista, metallin pinnan roolista erittäin ohuen, tiheän, hyvän kattavuuden suorituskyvyn tuottamiseksi, joka adsorboituu tiukasti metallipinnan passiiviselokuvalle. Tämä kalvo on erillinen vaihe, yleensä hapettuneet metalliyhdisteet. Siinä on metalli- ja korroosioväliaineiden rooli, joka on täysin erotettu metalli- ja korroosioväliaineiden kosketuksen estämisen roolista, joten metalli lakkaa periaatteessa liukenemisen passiivisen tilan muodostamiseksi korroosion ehkäisyn roolin saavuttamiseksi.
Viestin aika: toukokuu-14-2024