Kemiallinen kiillotus on ruostumattoman teräksen yleinen pintakäsittelyprosessi. Verrattunasähkökemiallinen kiillotusprosessi, sen tärkein etu on sen kyky kiillottaa monimutkaisen muotoisia osia ilman DC-virtalähteen ja erikoistuneiden kalusteiden tarvetta, mikä johtaa korkeaan tuottavuuteen. Funktionaalisesti kemiallinen kiillotus ei vain tarjoa pintaa, jolla on fysikaalinen ja kemiallinen puhtaus, vaan myös poistaa mekaanisen vaurion kerroksen ja rasituskerroksen ruostumattomasta teräksestä valmistetulla pinnalla.
Tämä johtaa mekaanisesti puhtaan pinnan, josta on hyötyä paikallisen korroosion estämisessä, mekaanisen lujuuden parantamisessa ja komponenttien käyttöiän pidentämisessä.

Käytännön sovellukset aiheuttavat kuitenkin haasteita ruostumattoman teräksen monimuotoisten lajikkeiden vuoksi. Eri ruostumattoman teräksen arvosanat osoittavat omat ainutlaatuiset korroosionkehitysmallit, mikä tekee epäkäytännöllisestä yhden liuoksen käytöstä kemialliseen kiillotukseen. Seurauksena on, että ruostumattomasta teräksestä valmistetuille kemiallisille kiillotusliuoksille on olemassa useita tietotyyppejä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu elektrolyyttinen kiillotusSisältää ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet anodiin ja anodisen elektrolyysin alistaminen elektrolyyttisessä kiillotusliuoksessa. Elektrolyyttinen kiillotus on ainutlaatuinen anodinen prosessi, jossa ruostumattomasta teräksestä valmistetun tuotteen pinta käy läpi kaksi ristiriitaista prosessia samanaikaisesti: metallin pintaoksidikalvon jatkuva muodostuminen ja liukeneminen. Kuitenkin ruostumattomasta teräksestä valmistetun tuotteen kupera ja kovera pinnalle muodostetun kemiallisen kalvon olosuhteet passiivisen tilan pääsemiseksi ovat kuitenkin erilaisia. Metallisuolojen pitoisuus anodialueella kasvaa jatkuvasti anodisen liukenemisen vuoksi, mikä muodostaa paksun, korkean kestävän kalvon ruostumattomasta teräksestä valmistetun tuotteen pinnalle.
Tuotteen mikro-suppea- ja koverajen pintojen paksuuden paksuus vaihtelee, ja anodimikropintavirran jakauma on epätasainen. Paikoissa, joilla on korkea virrantiheys, liukeneminen tapahtuu nopeasti, priorisoimalla Burrs- tai mikrokuvioiden lohkojen liukenemisen tuotteen pinnalle sileyden saavuttamiseksi. Sitä vastoin alueilla, joilla on alempi virrantiheys, on hitaampi liukeneminen. Eri virrantiheysjakaumien vuoksi tuotteen pinta muodostaa jatkuvasti kalvon ja liukenee eri nopeudella. Samanaikaisesti anodin pinnalla esiintyy kaksi vastakkaista prosessia: kalvon muodostuminen ja liukeneminen, samoin kuin passivointikalvon jatkuva sukupolvi ja liukeneminen. Tämä johtaa sileään ja erittäin kiillotettuun ulkonäköön ruostumattoman teräksen tuotteiden pinnalla, saavuttaen ruostumattomasta teräksestä valmistetun pinnan kiillotuksen ja hienostumisen tavoitteen.
Viestin aika: marraskuu-27-2023