Yleiset metallin kiillotusmenetelmät

1. Mekaaninen kiillotus

Mekaanisen kiillotuksen on luotettava leikkaukseen, materiaalin pinnan plastisen muodonmuutokseen kiillotetun pinnan kuperan osan poistamiseksi ja sileän pinnan kiillotusmenetelmän saamiseksi, yleensä öljykiustoliuskojen, villapyörien, hiekkapaperin jne. Jälkeen, pääasiassa käsin toimivien, erityisten osien, kuten pyörivän rungon pinnan, avulla voit käyttää pyörötaulukkoa ja muita apuvälineitä, jotka ovat käytettäessä. kiillotus.

2. kemiallinen kiillotus

Kemiallinen kiillotuson antaa kemiallisen väliaineen materiaalin pintamikroskooppisessa kuperassa osassa liukenemisen prioriteetin kovera osaa sileän pinnan saamiseksi. Tämän menetelmän tärkein etu on, että se ei vaadi monimutkaisia ​​laitteita, se voidaan kiillottaa työkappaleen monimutkaisesta muodosta, voidaan kiillottaa samanaikaisesti paljon työkappaleita, korkea hyötysuhde. Kemiallisen kiillotuksen ydinongelma on kiillotusliuoksen valmistus.

3. Elektrolyyttinen kiillotus

Elektrolyyttinen kiillotusPerusperiaatteet ja kemiallinen kiillotus, ts. Materiaalin pinnan selektiivinen liukeneminen pienet ulkonevat osat, niin että pinta on sileä. Kemialliseen kiillotukseen verrattuna voi poistaa katodisen reaktion vaikutuksen, vaikutus on parempi.

4.Ultrasoninen kiillotus

Laita työkappale hiomajousitukseen ja koota ultraäänikenttään, luottaen ultraäänien aaltojen värähtelyyn niin, että hioma työkappaleen pinnan jauhamisessa ja kiillotuksessa. Ultraäänikäsittelymakrovoima on pieni, ei aiheuta työkappaleen muodonmuutoksia, mutta laitteiden tuotanto ja asennus on vaikeampaa.

5. Nesteen kiillotus

Nesteen kiillotuson luottaa nesteen nopeaan virtaukseen ja työkappaleen pinnan kuljettamiin hiomahiukkasiin kiillotuksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Yleisesti käytettyjä menetelmiä ovat: hankaavan suihkuprosessointi, nestemäisen suihkuprosessointi, hydrodynaaminen jauhatus.

6.magneettinen hionta kiillotus

Magneettinen hionta kiillotus on magneettisten hioma -aineiden käyttö magneettikentällä hioma harjojen muodostumisen yhteydessä, työkappaleen hionta ja käsittely. Tällä menetelmällä on korkea prosessointi, hyvä laatu, helppo hallita käsittelyolosuhteita, hyvät työolot.