1. Passivointikerroksen muoto, korroosionkestävyyden parantaminen:
Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys perustuu kromioksidista koostuvan passivointikerroksen muodostumiseen (CR2O3). Useat tekijät voivat johtaa passivointikerroksen vaurioihin, mukaan lukien pinta -epäpuhtaudet, mekaanisen prosessoinnin aiheuttama vetolujuus ja rauta -asteikkojen muodostuminen lämpökäsittely- tai hitsausprosessien aikana. Lisäksi lämpö- tai kemiallisten reaktioiden aiheuttama paikallinen kromin ehtyminen on toinen tekijä, joka vaikuttaa passivointikerroksen vaurioihin.Elektrolyyttinen kiillotusEi vahingoita materiaalin matriisirakennetta, siinä ei ole epäpuhtauksia ja paikallisia vikoja. Mekaaniseen prosessointiin verrattuna se ei johda kromiin ja nikkelin ehtymiseen; Päinvastoin, se voi johtaa kromin ja nikkelin vähäiseen rikastumiseen raudan liukoisuuden vuoksi. Nämä tekijät luovat perustan virheetöntä passivointikerroksen muodostumiselle. Elektrolyyttistä kiillotusta levitetään lääketieteellisessä, kemikaalissa, elintarvikkeessa ja ydinteollisuudessa, jossa vaaditaan korkeaa korroosionkestävyyttä.Elektrolyyttisen kiillotuksen jälkeenon prosessi, joka saavuttaa mikroskooppisen pinnan sileyden, se parantaa työkappaleen ulkonäköä. Tämä tekee elektrolyyttisen kiillotuksen, joka sopii sovelluksiin lääketieteen alalla, kuten leikkauksissa käytetyt sisäiset implantit (esim. Luulevyt, ruuvit), joissa sekä korroosionkestävyys että biologinen yhteensopivuus ovat välttämättömiä.
2. BURRS- ja Reunojen poistaminen
Kykyelektrolyyttinen kiillotusHienojen hautojen poistaminen työkappaleen kokonaan riippuu itse hautojen muodosta ja koosta. Hiomalla muodostetut urat on helpompi poistaa. Kuitenkin suurempien hautojen, joissa on paksuja juuria, voidaan tarvita preburing-prosessi, jota seuraa taloudellinen ja tehokas poistaminen elektrolyyttisen kiillotuksen kautta. Tämä sopii erityisen hyvin herkkyyteen mekaanisiin osiin ja alueille, joihin on vaikea saavuttaa. Siten purkinnasta on tullut olennainen soveltaminenelektrolyyttinen kiillotustekniikka, etenkin tarkkuusmekaanisten komponenttien sekä optisten, sähköisten ja elektronisten elementtien osalta.
Elektrolyyttisen kiillotuksen ainutlaatuinen piirre on sen kyky tehdä leikkausreunoista terävämpiä, yhdistämällä vähentäminen ja kiillotus parantaakseen huomattavasti terien terävyyttä vähentäen merkittävästi leikkausvoimia. Urojen poistamisen lisäksi elektrolyyttinen kiillotus eliminoi myös mikrohalkeamat ja sulautetut epäpuhtaudet työkappaleen pinnalle. Se poistaa pintametallin vaikuttamatta merkittävästi pintaan, tuottamatta energiaa pintaan, mikä tekee siitä stressitöntä pintaa verrattuna vetolujuuteen kohdistuviin pintoihin tai puristusjännityksiin. Tämä parannus parantaa työkappaleen väsymiskestävyyttä.
3. Parannettu puhtaus, vähentynyt saastuminen
Työkappaleen pinnan puhtaus riippuu sen tarttuvuusominaisuuksista, ja elektrolyyttinen kiillotus vähentää huomattavasti tarttuvien kerrosten tarttuvuutta sen pinnalla. Ydinteollisuudessa elektrolyyttistä kiillotusta käytetään radioaktiivisten epäpuhtauksien tarttumisen minimoimiseksi kosketuspintojen aikana toiminnan aikana. Samoissa olosuhteissaelektrolyyttisesti kiillotettuPinnat voivat vähentää kontaminaatiota toiminnan aikana noin 90% verrattuna happojen kiillotettuihin pintoihin. Lisäksi elektrolyyttistä kiillotusta käytetään raaka-aineiden hallitsemiseksi ja halkeamien havaitsemiseksi, mikä tekee raaka-aineiden vikojen syistä ja seosten rakenteellisesta epäyhtenäisyydestä selkeästi elektrolyyttisen kiillotuksen jälkeen.
4. Sopii epäsäännöllisesti muotoiltuihin työkappaleisiin
Elektrolyyttinen kiillotussovelletaan myös epäsäännöllisesti muotoiltuihin ja epäyhtenäisiin työkappaleisiin. Se varmistaa työkappaleen pinnan tasaisen kiillotuksen, joka mahtuu sekä pieniin että suuriin työkappaleisiin ja mahdollistaa jopa monimutkaisten sisäisten onteloiden kiillottamisen.
Viestin aika: joulukuu-13-2023