اخبار صنایع

  • تفاوت بین پولیش شیمیایی و جلا دادن الکترولیتی از جنس استنلس استیل

    تفاوت بین پولیش شیمیایی و جلا دادن الکترولیتی از جنس استنلس استیل

    پولیش شیمیایی یک فرآیند معمول تصفیه سطح برای فولاد ضد زنگ است. در مقایسه با فرآیند پولیش الکتروشیمیایی ، مزیت اصلی آن در توانایی آن در صیقل دادن قطعات پیچیده به شکل بدون نیاز به منبع تغذیه DC و وسایل تخصصی ، دوباره ...
    بیشتر بخوانید
  • فولاد ضد زنگ زنگ نمی زند ، درست است؟ چرا با انفعال زحمت می کشید؟

    فولاد ضد زنگ زنگ نمی زند ، درست است؟ چرا با انفعال زحمت می کشید؟

    از جنس استنلس استیل به راحتی می توان بر اساس نام آن - فولاد ضدزنگ - به راحتی سوء تفاهم کرد. در واقعیت ، در طی فرآیندی مانند ماشینکاری ، مونتاژ ، جوشکاری و بازرسی درز جوش ، فولاد ضد زنگ می تواند آلاینده های سطح مانند روغن ، زنگ زدگی ، ناخالصی های فلزی ، جوشکاری را جمع کند ...
    بیشتر بخوانید
  • آشنایی با اصول ترشی از جنس استنلس استیل

    آشنایی با اصول ترشی از جنس استنلس استیل

    ترشی یک روش معمولی است که برای تصفیه سطوح فلزی استفاده می شود. به طور معمول ، قطعه های کاری در محلول آبی حاوی اسید سولفوریک ، در میان سایر عوامل ، غوطه ور می شوند تا در حذف فیلم های اکسید از سطح فلز تأثیر بگذارد. این روند خدمت می کند ...
    بیشتر بخوانید
  • راه حل انفعال از فولاد ضد زنگ (بدون کروم) راه حل

    راه حل انفعال از فولاد ضد زنگ (بدون کروم) راه حل

    هنگامی که قطعه کار به مدت زمان طولانی ذخیره و حمل و نقل نیاز دارد ، تولید خوردگی آسان است و محصول خوردگی معمولاً زنگ زدگی سفید است. قطعه کار باید غیرفعال شود و روش غیرفعال کننده مشترک منفعل بدون کروم است. بنابراین ...
    بیشتر بخوانید
  • چهار خوردگی مشترک را که مردم تمایل به غافل دارند ، به اشتراک بگذارید

    چهار خوردگی مشترک را که مردم تمایل به غافل دارند ، به اشتراک بگذارید

    1. زاویه لوله آب Condenser هر برج خنک کننده باز در واقع یک تصفیه کننده هوا بزرگ است که می تواند انواع آلاینده های هوا را از بین ببرد. علاوه بر میکروارگانیسم ها ، خاک ، ذرات و سایر بدن های خارجی ، آب خفیف اما بسیار اکسیژن نیز به طور قابل توجهی بهبود می یابد ...
    بیشتر بخوانید
  • تفاوت بین فولاد ضد زنگ آستنیتی و فولاد ضدزنگ فریتیک

    تفاوت بین فولاد ضد زنگ آستنیتی و فولاد ضدزنگ فریتیک

    فریت یک محلول جامد کربن در α-FE است ، که اغلب توسط نماد "F." نشان داده می شود. در فولاد ضد زنگ ، "فریت" به محلول جامد کربن در α-FE اشاره دارد ، که حلالیت کربن بسیار کمی دارد. این تنها می تواند در دمای اتاق حدود 0.0008 ٪ کربن حل کند و ...
    بیشتر بخوانید
  • آیا می توان از یک آهنربا برای تعیین صحت فولاد ضد زنگ استفاده کرد؟

    آیا می توان از یک آهنربا برای تعیین صحت فولاد ضد زنگ استفاده کرد؟

    در زندگی روزمره ، بیشتر مردم بر این باورند که فولاد ضد زنگ غیر مغناطیسی است و از یک آهنربا برای شناسایی آن استفاده می کند. با این حال ، این روش از نظر علمی سالم نیست. اولا ، آلیاژهای روی و آلیاژهای مس می توانند از ظاهر تقلید کنند و فاقد مغناطیس باشند و منجر به اعتقاد اشتباه شود ...
    بیشتر بخوانید
  • اقدامات احتیاطی استفاده برای ترشی فولاد ضد زنگ و محلول انفعال

    اقدامات احتیاطی استفاده برای ترشی فولاد ضد زنگ و محلول انفعال

    در فرآیند تصفیه سطح فولاد ضد زنگ ، یک روش متداول ترشی و انفعال است. ترشی و انفعال از جنس استنلس استیل نه تنها باعث می شود سطح کارهای فولادی ضد زنگ جذاب تر به نظر برسد بلکه یک فیلم انفعال را در استیل ضدزنگ ایجاد می کند ...
    بیشتر بخوانید
  • مزایای درمان منفعل فلزی

    مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته: درمان انفعال فلز به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی فلزات را افزایش می دهد. با تشکیل یک فیلم اکسید متراکم و مقاوم در برابر خوردگی (به طور معمول اکسید کروم) بر روی سطح فلز ، مانع از تماس فلز با ...
    بیشتر بخوانید
  • اصل و فرآیند پولیش الکترولیتی استیل ضد زنگ

    اصل و فرآیند پولیش الکترولیتی استیل ضد زنگ

    فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی متداول در زندگی روزمره ما است و طیف گسترده ای از برنامه ها دارد. در نتیجه ، جلا دادن و سنگ زنی نیز به طور گسترده ای به کار می رود. روشهای مختلفی برای تصفیه سطح وجود دارد ، از جمله سنگ زنی مسطح ، سنگ زنی ارتعاش ، مغناطیسی ...
    بیشتر بخوانید
  • مزایای درمان انفعال فلزی چیست

    مزایای درمان انفعال فلزی چیست

    درمان منفعل یک فرآیند مهم در پردازش فلز است که بدون تغییر خصوصیات ذاتی فلز ، مقاومت در برابر خوردگی را تقویت می کند. این یکی از دلایلی است که بسیاری از مشاغل انفعال را انتخاب می کنند. در مقایسه با روش های سنتی آب بندی فیزیکی ، PAS ...
    بیشتر بخوانید
  • اصول خوردگی اسپری نمکی

    اصول خوردگی اسپری نمکی

    بیشتر خوردگی در مواد فلزی در محیط های جوی رخ می دهد ، که حاوی عوامل و مؤلفه های ناشی از خوردگی و اجزای مانند اکسیژن ، رطوبت ، تغییر دما و آلاینده ها هستند. خوردگی اسپری نمکی یک نوع متداول و بسیار مخرب از ATMO است ...
    بیشتر بخوانید