در اینجا اصول اساسی ازالکتروپولیش فولاد ضد زنگ:

محلول الکترولیت: در فرآیند الکتروپولیش فولاد ضد زنگ ، یک محلول الکترولیت مورد نیاز است ، به طور معمول یک محلول حاوی اجزای اسیدی یا قلیایی. یونهای موجود در این محلول می توانند برق را بین محلول الکترولیت و سطح فولاد ضد زنگ انجام دهند و واکنش های الکتروشیمیایی را آغاز کنند.

آند و کاتد: در طی فرآیند الکتروپلیشن ، قطعه کار از جنس استنلس استیل به طور معمول به عنوان کاتد عمل می کند ، در حالی که یک ماده آسان تر اکسید کننده (مانند بلوک مس یا فولاد ضد زنگ) به عنوان آند عمل می کند. اتصال الکتریکی بین این دو از طریق محلول الکترولیت برقرار می شود.

واکنشهای الکتروشیمیایی: هنگامی که جریان از طریق محلول الکترولیت و قطعه کار از جنس استیل ضدزنگ جریان می یابد ، دو واکنش اصلی الکتروشیمیایی رخ می دهد:

واکنش کاتدی: در سطح قطعه کار از جنس استیل ضدزنگ ، یونهای هیدروژن (H+) در یک واکنش کاهش الکتروشیمیایی ، الکترونهای کاهش یافته ، تولید گاز هیدروژن (H2) را به دست می آورند.

واکنش آندی: روی ماده آند ، فلز حل می شود و یونهای فلزی را به محلول الکترولیت آزاد می کنند.

از بین بردن بی نظمی های سطح: به دلیل واکنش آندی که باعث انحلال فلز و واکنش کاتدی منجر به تولید گاز هیدروژن می شود ، این واکنش ها منجر به اصلاح نواقص جزئی و بی نظمی در سطح فولاد استنلس می شود. این باعث می شود سطح نرم تر و صیقلی تر شود.

جلا دادن سطح: الکتروپولیش همچنین شامل استفاده از وسایل مکانیکی مانند برس های چرخان یا چرخ های جلا دادن برای بهبود بیشتر صاف بودن سطح استیل ضد زنگ است. این به از بین بردن خاک و اکسیدهای باقیمانده کمک می کند و باعث می شود سطح حتی صاف تر و براق تر شود.

به طور خلاصه ، اصلالکتروپولیش فولاد ضد زنگمبتنی بر واکنشهای الکتروشیمیایی است ، جایی که هم افزایی جریان الکتریکی ، محلول الکترولیت و پولیش مکانیکی باعث افزایش ظاهر و صاف بودن سطوح از جنس استنلس استیل می شود و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به سطح بالایی از صافی و زیبایی شناسی دارند ، مناسب تر می کند. این فرایند معمولاً در ساخت محصولات استیل ضدزنگ مانند وسایل خانگی ، وسایل آشپزخانه ، اجزای خودرو و موارد دیگر استفاده می شود.