با گذشت زمان ، لکه های زنگ زدگی برای محصولات فلزی اجتناب ناپذیر هستند. با توجه به تغییرات در خصوصیات فلزی ، بروز زنگ زدگی متفاوت است. فولاد ضد زنگ یک فلز مقاوم در برابر خوردگی با عملکرد عالی است. با این حال ، در محیط های خاص ، نیاز به تقویت مقاومت در برابر خوردگی آن وجود دارد که منجر به درمان های پیشگیری از زنگ زدگی سطح می شود. این هدف ایجاد یک لایه محافظ است که از خوردگی در یک زمان و دامنه خاص جلوگیری می کند ، و دستیابی به آنتی اکسیداسیون و پیشگیری از زنگ زدگی انجام می شود. دو فرآیند پیشگیری از زنگ زدگی متداول هستندانفعال از جنس استنلس استیلو آبکاری استیل ضد زنگ.
انفعالپیشگیری از زنگ زدگی شامل تشکیل یک فیلم محافظ کامل و متراکم در سطح فولاد ضد زنگ است. این امر به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی را بیش از 10 بار بهبود می بخشد ، با مقاومت برتر در برابر اسپری نمک. این روشنایی ، رنگ و ابعاد فولاد ضد زنگ اصلی را حفظ می کند.

پیشگیری از زنگ زدگی شامل ظهور حباب و لایه برداری بر روی سطح فولاد ضد زنگ پس از آبکاری است. اگر آشکار نباشد ، پوشش سطح ممکن است صاف به نظر برسد اما مستعد ابتلا به خم ، خراش و سایر تست های چسبندگی است. برای برخی از اجزای استیل ضد زنگ با الزامات ویژه برای درمان آبکاری ، می توان از پیش درمانی مناسب استفاده کرد و به دنبال آن برقی با نیکل ، کروم و غیره روی سطح فولاد ضد زنگ.
هیچ تمایز مشخصی در مزایا و مضرات بین وجود نداردمنفعل استیل ضد زنگN و آبکاری استیل ضد زنگ ؛ انتخاب بیشتر در مورد انتخاب مناسب بر اساس سناریوی برنامه است. محصولات فولادی ضد زنگ که می توانند پنهان شوند ، مانند لوله ها یا قاب های پشتیبانی ، ممکن است برای جلوگیری از زنگ زدگی از استیل ضدزنگ استفاده کنند. برای محصولات فولادی ضد زنگ که از نظر بصری تأکید شده ، مانند آثار هنری ، آبکاری استیل ضدزنگ را می توان به دلیل انواع رنگ های آن ، سطوح بازتابنده روشن و بافت های فلزی انتخاب کرد و آن را به گزینه ای مناسب تر تبدیل کرد.
زمان پست: مارس 23-2024