مزایای پولیش الکترولیتی از جنس استنلس استیل

1. اطلاعات لایه انفعال ، بهبود مقاومت در برابر خوردگی:

مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ بر اساس تشکیل یک لایه انفعال متشکل از اکسید کروم (CR2O3) است. عوامل مختلفی می توانند منجر به آسیب به لایه انفعال ، از جمله ناخالصی های سطحی ، استرس کششی ناشی از پردازش مکانیکی و تشکیل مقیاس آهن در حین عملیات حرارتی یا فرآیندهای جوشکاری شوند. علاوه بر این ، کاهش کروم موضعی ناشی از واکنشهای حرارتی یا شیمیایی عامل دیگری است که منجر به آسیب لایه منفعل می شود.صیقلیبه ساختار ماتریس مواد آسیب نمی رساند ، عاری از ناخالصی ها و نقص های محلی است. در مقایسه با پردازش مکانیکی ، منجر به کاهش کروم و نیکل نمی شود. در مقابل ، به دلیل حلالیت آهن می تواند منجر به غنی سازی جزئی کروم و نیکل شود. این عوامل پایه و اساس تشکیل یک لایه غیرفعال بی عیب و نقص را پایه گذاری می کند. پولیش الکترولیتی در صنایع پزشکی ، شیمیایی ، مواد غذایی و هسته ای که در آن مقاومت در برابر خوردگی زیاد مورد نیاز است استفاده می شود.از آنجا که صیقل الکتریکیفرآیندی است که به صافی سطح میکروسکوپی می رسد ، ظاهر قطعه کار را تقویت می کند. این امر باعث می شود که پولیش الکترولیتی برای کاربردهای موجود در زمینه پزشکی ، مانند ایمپلنت های داخلی مورد استفاده در جراحی ها (به عنوان مثال ، صفحات استخوانی ، پیچ ها) مناسب باشد ، که در آن هر دو مقاومت در برابر خوردگی و زیست سازگاری ضروری هستند.

2. حذف آستانه ها و لبه ها

تواناییصیقلیحذف کامل برآمدگی های ریز در قطعه کار بستگی به شکل و اندازه خود بری ها دارد. برآمدگی های ایجاد شده توسط سنگ زنی آسانتر هستند. به هر حال ، برای آستانه های بزرگتر با ریشه های ضخیم ، ممکن است یک فرآیند قبل از اعزام مورد نیاز باشد ، و به دنبال آن حذف اقتصادی و مؤثر از طریق پولیش الکترولیتی. این امر به ویژه برای قطعات مکانیکی شکننده و مناطقی که دستیابی به آنها دشوار است مناسب است. بنابراین ، Deburring به یک کاربرد اساسی تبدیل شده استفناوری پولیش الکترولیتی، به ویژه برای اجزای مکانیکی دقیق و همچنین عناصر نوری ، برقی و الکترونیکی.
یکی از ویژگی های منحصر به فرد پولیش الکترولیتی ، توانایی آن در بهتر شدن لبه های برش ، ترکیب و صیقل دادن به وضوح و وضوح تیغه ها است و به طور قابل توجهی نیروهای برشی را کاهش می دهد. علاوه بر از بین بردن Burrs ، پولیش الکترولیتیک همچنین میکرو تکه ها و ناخالصی های تعبیه شده را در سطح قطعه کار از بین می برد. این فلز سطح را بدون تأثیر قابل توجهی بر روی سطح ، از بین می برد و هیچ انرژی را به سطح نمی رساند و آن را به یک سطح بدون استرس در مقایسه با سطوح در معرض فشارهای کششی یا فشاری تبدیل می کند. این بهبود مقاومت خستگی قطعه کار را تقویت می کند.

3. پاکیزگی بهبود یافته ، کاهش آلودگی

پاکیزگی سطح یک قطعه کار به خصوصیات چسبندگی آن بستگی دارد و پولیش الکترولیتی به طور قابل توجهی چسبندگی لایه های چسبنده روی سطح آن را کاهش می دهد. در صنعت هسته ای ، از جلا دادن الکترولیتی برای به حداقل رساندن چسبندگی آلاینده های رادیواکتیو برای تماس با سطوح در حین عمل استفاده می شود. در همان شرایط ، استفاده ازاز نظر الکترولیتی صیقلیسطوح می توانند آلودگی را در حین عملیات تقریباً 90 ٪ در مقایسه با سطوح اسید کاهش دهند. علاوه بر این ، از پولیش الکترولیتی برای کنترل مواد اولیه و تشخیص ترک ها استفاده می شود ، و دلایل نقص مواد اولیه و عدم یکنواختی ساختاری در آلیاژها پس از پولیش الکترولیتی را روشن می کند.

مزایای پولیش الکترولیتی از جنس استنلس استیل

4. مناسب برای قطعه های نامنظم شکل

صیقلیهمچنین برای کارگروه های نامنظم شکل و غیر یکنواخت کاربرد دارد. این یکپارچه سازی یکنواخت از سطح قطعه کار را تضمین می کند ، هر دو قطعه کوچک و بزرگ را در خود جای می دهد و حتی امکان صیقل دادن حفره های داخلی پیچیده را نیز فراهم می کند.

 


زمان پست: دسامبر 13-2023