1. Passivatsioonikihi andmine, korrosioonikindluse parandamine:
Roostevabast terasest korrosioonikindlus põhineb kroomiumoksiidist (CR2O3) koosneva passiivsuskihi moodustumisel. Mitmed tegurid võivad põhjustada passiveerimiskihi kahjustusi, sealhulgas pinna lisandid, mehaanilise töötlemise põhjustatud tõmbepinge ja rauaskaalade moodustumine kuumtöötlemise või keevitusprotsesside ajal. Lisaks on termiliste või keemiliste reaktsioonide põhjustatud kohalik kroomi kahanemine veel üks tegur, mis soodustab passiivsuskihi kahjustusi.Elektrolüütiline poleerimineei kahjusta materjali maatriksi struktuuri, pole lisandeid ja kohalikke puudusi. Võrreldes mehaanilise töötlemisega ei põhjusta see kroomi ja nikli kahanemist; Vastupidi, see võib raua lahustuvuse tõttu põhjustada kroomi ja nikli kerget rikastamist. Need tegurid panid aluse veatu passiivsuskihi moodustamisele. Elektrolüütilist poleerimist rakendatakse meditsiini-, keemia-, toidu- ja tuumatööstuses, kus on vaja suurt korrosioonikindlust.Kuna elektrolüütiline poleerimineon protsess, mis saavutab mikroskoopilise pinna sileduse, see suurendab tooriku välimust. See muudab elektrolüütilise poleerimise sobivaks meditsiinivaldkonnas rakendusteks, näiteks operatsioonides kasutatavad sisemised implantaadid (nt luuplaadid, kruvid), kus on hädavajalikud nii korrosioonikindlus kui ka biosobivus.
2. Burrsi ja servade eemaldamine
Võimeelektrolüütiline poleerimineTooriku peenete urude täielikuks eemaldamiseks sõltub burri enda kujust ja suurusest. Jahvatamisel moodustatud BurR-e on lihtsam eemaldada. Suuremate paksude juurtega Burrsi jaoks võib olla vajalik levinud protsess, millele järgneb ökonoomne ja tõhus eemaldamine elektrolüütilise poleerimise kaudu. See sobib eriti habraste mehaaniliste osade ja piirkondade jaoks, millele on raske jõuda. Seega on silumine muutunud oluliseks rakendusekselektrolüütiline poleerimistehnoloogia, eriti täppismehaaniliste komponentide, aga ka optiliste, elektriliste ja elektrooniliste elementide puhul.
Elektrolüütilise poleerimise ainulaadne omadus on selle võime muuta lõikeservad teravamaks, ühendades silumise ja poleerimise, et suuresti parandada terade teravust, vähendades märkimisväärselt nihkejõude. Lisaks BURR-ide eemaldamisele välistab elektrolüütiline poleerimine tooriku pinnale ka mikrokraadid ja manustatud lisandid. See eemaldab pinnametalli, mõjutamata pinda märkimisväärselt, tuues pinnale energiat, muutes selle pingevabaks pinnaks võrreldes tõmbe- või survepingetega. See paranemine suurendab tooriku väsimuskindlust.
3. täiustatud puhtus, vähenenud saastumine
Tootluse pinna puhtus sõltub selle adhesiooniomadustest ja elektrolüütiline poleerimine vähendab oluliselt selle pinnal olevate kihtide kleepuvust. Tuumatööstuses kasutatakse elektrolüütilist poleerimist radioaktiivsete saasteainete adhesiooni minimeerimiseks pindade tegemiseks operatsioonide ajal. Samadel tingimustelelektrolüütiliselt poleeritudPinnad võivad operatsioonide ajal saastumist vähendada umbes 90% võrreldes happega lihvitud pindadega. Lisaks kasutatakse tooraine kontrollimiseks ja pragude tuvastamiseks elektrolüütilist poleerimist, muutes pärast elektrolüütilist poleerimist töösulamites tooraine defektide ja struktuurilise ebaühtluse põhjuseid.
4. Sobib ebakorrapärase kujuga toorikutele
Elektrolüütiline poleerimineon rakendatav ka ebakorrapärase kujuga ja ebaühtlaste toorikutega. See tagab tooriku pinna ühtlase poleerimise, mis mahutab nii väikeseid kui ka suuri toorikuid ning võimaldab isegi keerulisi siseõõnsusi poleerida.
Postiaeg: 13. detsember 20123