La técnica empleada para eliminar la piel del óxido y el óxido en la superficie del acero de las superficies de acero y hierro, utilizando soluciones ácidas, se denota como decapado.
Los óxidos de hierro como la escala de óxido y el óxido (Fe3O4, Fe2O3, Feo, etc.) experimentan reacciones químicas con soluciones ácidas, formando sales que se disuelven en la solución ácida y se eliminan.
Soporte una reacción química con soluciones ácidas, lo que resulta en la formación de sales solubles que se extraen posteriormente. Los ácidos al proceso de encinebido abarcan el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico, el ácido fosfórico, el ácido nítrico, el ácido crómico, el ácido hidrofluorico y los ácidos compuestos. Predominantemente, el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico son opciones favorecidas. Las metodologías de encineblero incluyen principalmente encurtimiento de inmersión, encurtido en aerosol y eliminación de óxido de pasta de ácido.

En general, el encurtido de inmersión se usa comúnmente, y el método de pulverización se puede usar en la producción en masa

Los componentes de acero se someten convencionalmente a encurtido en una solución de ácido sulfúrico del 10% al 20% (por volumen) a una temperatura operativa de 40 ° C. El reemplazo de la solución de decapado se vuelve imperativo cuando el contenido de hierro supera los 80 g/L y el sulfato ferroso excede los 215 g/L en la solución.

A temperatura ambiente,aceroCon una solución de ácido clorhídrico del 20% al 80% (volumen) es menos propensa a la corrosión y la fragilidad de hidrógeno.
Debido a la pronunciada propensión corrosiva de los ácidos hacia los metales, se introducen inhibidores de la corrosión. Después de la limpieza, la superficie del metal exhibe una apariencia blanca plateada, simultáneamente experimentando pasivación para aumentar los atributos de resistencia a la corrosión del acero inoxidable.

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