Kemia polurado estas ofta surfacprocezo por neoksidebla ŝtalo. Kompare kun laelektrokemia polurprocezo, ĝia ĉefa avantaĝo kuŝas en sia kapablo poluri kompleksajn formajn partojn sen bezono de DC-energifonto kaj specialaj aparatoj, rezultigante altan produktivecon. Funkcie, kemia polurado ne nur provizas surfacon kun fizika kaj kemia pureco, sed ankaŭ forigas la mekanikan damaĝan tavolon kaj streĉan tavolon sur la neoksidebla ŝtala surfaco.
Ĉi tio rezultas en meicallyanike pura surfaco, kiu estas utila por malhelpi lokalizitan korodon, plibonigi mekanikan forton kaj plilongigi la servan vivon de komponentoj.
Tamen praktikaj aplikoj prezentas defiojn pro la diversaj varioj de neoksidebla ŝtalo. Malsamaj gradoj de neoksidebla ŝtalo montras siajn proprajn unikajn korodajn disvolvajn padronojn, igante ĝin nepraktika uzi ununuran solvon por kemia polurado. Rezulte, ekzistas multnombraj datumtipoj por neoksideblaj ŝtalaj kemiaj poluraj solvoj.
Neoksidebla ŝtala elektrolitika poluradoimplikas malakcepti neoksideblajn ŝtalajn produktojn sur la anodo kaj submeti ilin al anodika elektrolizo en elektrolita polura solvo. Elektrolita polurado estas unika anodika procezo, kie la surfaco de la neoksidebla ŝtala produkto spertas du konfliktajn procezojn samtempe: la kontinua formado kaj dissolvo de la metala surfaca rusto. Tamen, la kondiĉoj por la kemia filmo formitaj sur la konveksaj kaj konkavaj surfacoj de la neoksidebla ŝtala produkto por eniri pasivitan staton estas malsamaj. La koncentriĝo de metalaj saloj en la anoda areo kontinue pliiĝas pro anodika dissolvo, formante dikan, alt-rezistan filmon sur la surfaco de la neoksidebla ŝtala produkto.
La dikeco de la dika filmo sur la mikro-konveksaj kaj konkavaj surfacoj de la produkto varias, kaj la distribuo de la anoda mikro-surfaca kurento estas neegala. Ĉe lokoj kun alta aktuala denseco, dissolvo okazas rapide, prioritatante la dissolvon de Burrs aŭ mikro-konveksaj blokoj sur la produkta surfaco por atingi glatecon. En kontrasto, areoj kun pli malalta aktuala denseco montras pli malrapidan dissolvon. Pro la malsamaj aktualaj densecaj distribuoj, la produkta surfaco kontinue formas filmon kaj dissolviĝas je malsamaj rapidecoj. Samtempe, du kontraŭaj procezoj okazas sur la anoda surfaco: filmformado kaj dissolvo, same kiel la kontinua generacio kaj dissolvo de la pasiva filmo. Ĉi tio rezultigas glatan kaj tre poluritan aspekton sur la surfaco de neoksideblaj ŝtalaj produktoj, atingante la celon de neoksidebla ŝtala surfaco kaj rafinado.
Afiŝotempo: Nov-27-2023