1.Formado de pasiva tavolo, plibonigante korodan reziston:
La koroda rezisto de neoksidebla ŝtalo baziĝas sur la formado de pasiva tavolo konsistanta el kromo -rusto (CR2O3). Pluraj faktoroj povas konduki al damaĝo de la pasiva tavolo, inkluzive de surfacaj malpuraĵoj, streĉa streĉado induktita de mekanika prilaborado kaj formado de feraj skaloj dum varmotraktado aŭ veldaj procezoj. Aldone, loka elfluo de kromo kaŭzita de termikaj aŭ kemiaj reagoj estas alia faktoro kontribuanta al pasiva tavolo -damaĝo.Elektrolitika poluradoNe damaĝas la matrican strukturon de la materialo, estas libera de malpuraĵoj kaj lokaj difektoj. Kompare kun mekanika prilaborado, ĝi ne rezultigas elfluon de kromo kaj nikelo; Male, ĝi povas konduki al malgrava riĉigo de kromo kaj nikelo pro la solvebleco de fero. Ĉi tiuj faktoroj fondas por la formado de perfekta pasiva tavolo. Elektrolita polurado estas aplikata en medicinaj, kemiaj, manĝaĵoj kaj nukleaj industrioj, kie necesas alta koroda rezisto.Ekde elektrolitika poluradoestas procezo, kiu atingas mikroskopan surfacan glatecon, ĝi plibonigas la aspekton de la peco. Ĉi tio faras elektrolitan poluradon taŭga por aplikoj en la medicina kampo, kiel internaj enplantaĵoj uzataj en kirurgioj (ekz., Osto -platoj, ŝraŭboj), kie ambaŭ koroda rezisto kaj biocompatibilidad estas esencaj.
2. Forigo de Burrs kaj randoj
La kapablo deelektrolitika poluradoPor tute forigi fajnajn burojn sur la peco dependas de la formo kaj grandeco de la burrs mem. La burroj formitaj per muelado estas pli facile forigi. Ĉi tio taŭgas aparte por fragilaj mekanikaj partoj kaj areoj malfacile atingeblaj. Tiel, elfluado fariĝis esenca apliko deElektrolita Polura Teknologio, precipe por precizaj mekanikaj komponentoj, same kiel optikaj, elektraj kaj elektronikaj elementoj.
Unika trajto de elektrolita polurado estas ĝia kapablo fari la tranĉajn randojn pli akraj, kombinante elfluadon kaj poluradon por tre plibonigi la akrecon de klingoj, signife reduktante tondajn fortojn. Krom forigi Burrs, elektrolita polurado ankaŭ forigas mikro-fendojn kaj enigitajn malpuraĵojn sur la peca surfaco. Ĝi forigas surfacan metalon sen signife influi la surfacon, enkondukante neniun energion al la surfaco, igante ĝin senstreĉa surfaco kompare al surfacoj submetitaj al streĉaj aŭ kunpremaj streĉoj. Ĉi tiu plibonigo plibonigas la fatigan reziston de la peco.
3. Plibonigita pureco, reduktita poluado
La pureco de la surfaco de peco dependas de ĝiaj adhesiaj trajtoj, kaj elektrolita polurado substance reduktas la adhesivecon de adherantaj tavoloj sur ĝia surfaco. En la nuklea industrio, elektrolita polurado estas uzata por minimumigi la adhesion de radioaktivaj poluantoj por kontakti surfacojn dum operacioj. Sub la samaj kondiĉoj, la uzo deelektrolite poluritaSurfacoj povas redukti poluadon dum operacioj je proksimume 90% kompare al acid-poluritaj surfacoj. Aldone, elektrolitika polurado estas uzata por kontroli krudmaterialojn kaj detekti fendojn, igante la kaŭzojn de krudaj difektoj kaj struktura ne-unuformeco en alojoj klaraj post elektrolitika polurado.
4. Taŭga por neregulaj formaj verkoj
Elektrolitika poluradoankaŭ aplikeblas al neregule formitaj kaj ne-unuformaj laborpecoj. Ĝi certigas unuforman poluradon de la peca surfaco, akomodante ambaŭ malgrandajn kaj grandajn pecojn, kaj eĉ ebligas poluradon de kompleksaj internaj kavoj.
Afiŝotempo: Dec-13-2023