Branchennachrichten
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Der Unterschied zwischen austenitisch und ferritisch rostfreier Stahl
Die Hauptunterscheidung zwischen austenitischer Edelstahl und ferritischem Edelstahl liegt in ihren jeweiligen Strukturen und Eigenschaften. Austenitischer Edelstahl ist eine Organisation, die nur bei Temperaturen über 727 ° C stabil bleibt. Es zeigt gute Plastizität ...Mehr lesen -
Polierprozesse für 316 Edelstahlhygiene -Rohre
Die Oberflächenreinseligkeit von Pipeline -Systemen aus rostfreiem Stahl spielt eine entscheidende Rolle bei der sicheren Produktion von Lebensmitteln und Arzneimitteln. Ein gutes Oberflächenfinish senkt das mikrobielle Wachstum und zeigt eine Korrosionsbeständigkeit. Verbesserung der Oberflächenqualität von 316 STAI ...Mehr lesen -
Kann die Polierbehandlung die Lebensdauer von 304 Edelstahlrohren verlängern?
304 Polierbehandlung mit rostfreiem Stahlrohr ist ein entscheidender Schritt bei der Oberflächenverarbeitung von rostfreien Stahlrohren, und praktisch alle 304 Edelstahlrohre unterliegen diesem Polierprozess. Die Polierbehandlung für rostfreie Stahlrohre beinhaltet einen Schnittvorgang ...Mehr lesen -
Wie gehe ich mit rostlosen Edelstahlschweißnähten um?
Erstens das elektrolytische Polieren. Edelstahlschweißteile für das Elektrolytpolieren können den Oxidationswiderstand der Schweißoberfläche verbessern, da je kleiner die Oberflächenrauheit des Metalls ist, desto besser der Korrosionswiderstand. Und elektrolytisches Polieren nach dem Stainle ...Mehr lesen -
Warum sind Edelstahlschweißnähte leicht zu rosten?
Edelstahlschweißnähte sind aus drei Hauptgründen zuerst leicht zu rosten, da die Schweißnaht aus Edelstahl von der Schweißstange gespleißt wird, zur Heizverarbeitungsbehandlung gehört, was dazu führt, dass das Eisenelement nicht rein ist, begegnen Feuchtigkeit und Sauerstoff in der Luft, es ist einfach ...Mehr lesen -
Verwendungsmethode für Edelstahlschweißenteile Pickling Passivationslösung
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Metallindustrie haben Edelstahlmaterialien umfangreiche Anwendungen in der täglichen Lebensdauer, in der industriellen Fertigung und in der Militärfelder festgestellt. Während der Verarbeitung, Herstellung und Verwendung von Edelstahl kann seine Oberfläche ...Mehr lesen -
Vorteile des Elektrolytpolierens aus rostfreiem Stahl
1. Bildung der Passivierungsschicht, Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl basiert auf der Bildung einer Passivierungsschicht, die aus Chromoxid besteht (CR2O3). Mehrere Faktoren können zu einer Beschädigung der Passivierungsschicht führen, einschließlich Sur ...Mehr lesen -
Gibt es einen Zusammenhang zwischen der Anwendung von Schweißrohren aus rostfreiem Stahl in Kernkraft und Passivierung?
Edelstahlschweißrohre sind hohle, längliche kreisförmige Stahlmaterialien, die in Branchen wie Erdöl, Chemikalien, Kernkraft und Gesundheitswesen weit verbreitet sind. Ein TIKTOK -Benutzer hinterlässt eine Nachricht. "Gibt es eine Verbindung zwischen der Anwendung von Schweißrohr aus rostfreiem Stahl ...Mehr lesen -
Vorteile von Produkten nach Passivierungsbehandlung auf Edelstahl
Passivierung ist ein entscheidender Prozess bei der Metallverarbeitung, das den Korrosionswiderstand verbessert, ohne die inhärenten Eigenschaften des Metalls zu verändern. Dies ist einer der Gründe, warum sich viele Unternehmen für Passivierung entscheiden. 1. Thickess und Farbbindung: im Vergleich zu traditioneller physischer ...Mehr lesen -
Verwendungsvorkehrungen für Passivierungslösung aus rostfreier Stahlsäure, Pickling Passivierung
Bei der Behandlung von rostfreier Stahloberflächen ist eine gemeinsame Technik säurebeständig und passiviert. Dieser Prozess verbessert nicht nur das ästhetische Erscheinungsbild von Edelstahlkomponenten, sondern bildet auch einen Passivierungsfilm auf der Oberfläche, wodurch chemische Reaktionen ...Mehr lesen -
Wie man säurebleicht und passiviert auf Edelstahltanks ausführt
Abhängig von der Betriebsmethode gibt es sechs Hauptmethoden zur Säuregelung und Passivierung von Edelstahl: Immersionsmethode, Pastenmethode, Bürstenmethode, Sprühmethode, Zirkulationsmethode und elektrochemische Methode. Darunter die Immersionsmethode, Paste ...Mehr lesen -
Der Grund für die Säureblächen und Passivierung von Edelstahltanks
Während des Handlings, der Montage, des Schweißens, des Schweißens und der Verarbeitung der inneren Linerplatten, der Ausrüstung und des Zubehörs aus Edelstahltanks, verschiedenen Oberflächenverunreinigungen wie Ölflecken, Kratzern, Rost, Verunreinigungen, niedrigem Meltzeit-Metallschadstoff ...Mehr lesen