Während des Umgangs, der Baugruppe, des Schweißens, des Schweißens und der Verarbeitung der inneren Linerplatten, der Ausrüstung und des Zubehörs aus Edelstahltanks werden verschiedene Oberflächenverunreinigungen wie Ölflecken, Kratzer, Rost, Verunreinigungen, niedrig melkte Metallschadstoffe, Farbe, Schweißschlitz und Splitter eingeführt. Diese Substanzen beeinflussen die Oberflächenqualität von rostfreiem Stahl, schädigen seinen Passivierungsfilm, reduzieren die Oberflächenkorrosionsbeständigkeit und machen ihn anfällig für korrosive Medien in später transportierten chemischen Produkten, was zu Lochfraß, intergranulärer Korrosion und sogar Spannungskorrosionsrissen führt.
Edelstahltanks haben aufgrund des Tragens einer Vielzahl von Chemikalien hohe Anforderungen an die Verhinderung von Frachtkontaminationen. Da die Oberflächenqualität der im Inland hergestellten Edelstahlplatten relativ schlecht ist, ist es üblich, mechanische, chemische oderelektrolytisches PolierenAuf Edelstahlplatten, Geräten und Zubehör vor dem Reinigen, Einlegen und Passivieren, um die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu verbessern.
Der Passivierungsfilm auf rostfreiem Stahl hat dynamische Eigenschaften und sollte nicht als vollständiger Korrosion angesehen werden, sondern die Bildung einer diffusen Schutzschicht. Es wird in Gegenwart von reduzierenden Wirkstoffen (wie Chloridionen) tendenziell beschädigt und kann in Gegenwart von Oxidationsmitteln (wie Luft) schützen und reparieren.
Wenn Edelstahl Luft ausgesetzt ist, bildet sich ein Oxidfilm.
Die Schutzeigenschaften dieses Films sind jedoch nicht ausreichend. Durch Säureagling eine durchschnittliche Dicke von 10 μm derEdelstahloberflächeist korrodiert, und die chemische Aktivität der Säure macht die Auflösungsrate an Defektstellen höher als bei anderen Oberflächen. Daher lässt die gesamte Oberfläche ein gleichmäßiges Gleichgewicht neigen. Wichtig ist, dass sich Eisen und Oxide durch Einflocken und Passivierung bevorzugt im Vergleich zu Chrom und seinen Oxiden auflösen, wodurch die Chromabschicht entfernt und die Oberfläche mit Chrom anreichert. Unter der passivierenden Wirkung von Oxidationsmitteln wird ein vollständiger und stabiler Passivierungsfilm gebildet, wobei das Potenzial dieses chromreichen Passivierungsfilms +1,0 V (SCE) nahe dem Potenzial von Edelmetallen erreicht und die Stabilität der Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Postzeit: Nov.-28-2023