Der Großteil der Korrosion in Metallmaterialien tritt in atmosphärischen Umgebungen auf, die korrosionsinduzierende Faktoren und Komponenten wie Sauerstoff, Luftfeuchtigkeit, Temperaturschwankungen und Schadstoffe enthalten. Salzspray -Korrosion ist eine häufige und hoch destruktive Form der atmosphärischen Korrosion.
Salzspray -Korrosion umfasst hauptsächlich die Permeation von leitenden Salzlösungen in den Innenraum von Metallmaterialien, was zu elektrochemischen Reaktionen führt. Dies führt zur Bildung von Mikrogalvan-Zellen mit der Konfiguration "Niedrig-potentieller Metall-Elektrolyt-Lösung-Hochpotentialverunreinigung". Der Elektronentransfer tritt auf, und das Metall, das als Anode fungiert, löst sich auf und bildet neue Verbindungen, dh Korrosionsprodukte. Chloridionen spielen eine entscheidende Rolle beim Korrosionsprozess von Salzspray. Sie besitzen starke Penetrationsfähigkeiten, infiltrieren leicht die Oxidschicht des Metals und stören den Passivierungszustand des Metalls. Darüber hinaus haben Chloridionen eine niedrige Hydratationsenergie, wodurch sie leicht an die Metalloberfläche adsorbieren und Sauerstoff innerhalb der schützenden Metalloxidschicht verdrängen und so Metallschäden verursachen.
Salzspray -Tests werden in zwei Haupttypen eingeteilt: natürliche Umweltbelastungstests und künstlich beschleunigte simulierte Salzspray -Umwelttests. Letzterer verwendet einen Testapparat, der als Salzspray -Testkammer bezeichnet wird und ein kontrolliertes Volumen aufweist und künstlich eine Salzsprayumgebung erzeugt. In dieser Kammer werden Produkte auf ihre Resistenz gegen Salzspray -Korrosion bewertet. Im Vergleich zu natürlichen Umgebungen kann die Salzkonzentration in der Salzspray -Umgebung mehrmals oder zehnmal höher sein und die Korrosionsrate signifikant beschleunigt. Durch das Durchführen von Salzspray -Tests an Produkten ermöglicht viel kürzere Testdauern, wobei die Ergebnisse den Auswirkungen der natürlichen Exposition sehr ähnlich sind. Während es beispielsweise ein Jahr dauern kann, um die Korrosion einer Produktprobe in einer natürlichen Außenumgebung zu beurteilen, kann das Durchführung des gleichen Tests in einer künstlich simulierten Salzspray -Umgebung in nur 24 Stunden ähnliche Ergebnisse erzielen.
Die Äquivalenz zwischen Salzspray -Tests und natürlicher Umweltbelichtungszeit kann wie folgt zusammengefasst werden:
24 Stunden neutrales Salzspray -Test ≈ 1 Jahr natürlicher Exposition.
24 Stunden Essigsäure -Salz -Sprühtests ≈ 3 Jahre natürlicher Exposition.
24 Stunden kupfersalzbeschleunigter Essigsäure-Salz-Spray-Tests ≈ 8 Jahre natürlicher Exposition.
Postzeit: Okt-26-2023