Koroze je jev, ve kterém materiál podléhá chemické nebo elektrochemické reakci s okolním materiálem, což vede k dezintegraci. Ať už v našem každodenním životě, nebo v průmyslové produkci, lze kovový „rez“ vidět všude, z malého šroubového koroze, velkých vozů, letadel, mostů a jiné koroze. Koroze způsobí nejen ekonomické ztráty a dokonce povede k bezpečnostním nehodám, význam proti korozi by neměl být podceňován.
V mezní vrstvě substrátu bude generována první reakční vrstva. V důsledku přítomnosti kyslíku v atmosféře existuje reakční vrstva obvykle ve formě oxidu, a proto je také známá jako primární oxidový film (POF). Tato vrstva je obvykle tenká a zpočátku zabraňuje další korozi.
Na vrcholu reakční vrstvy se látky hromadí v adsorbovaných vrstvách. Obvykle první z nich je voda, která kvůli amfoterickému charakteru většiny oxidů kovu reaguje s primárním oxidovým filmem v reakci na bázi kyseliny, což vytváří volné hydroxidové skupiny na povrchu, ve kterých lze také zabudovat jiné reaktivní látky. Tato vrstva je chemisorpční vrstva, která je silně vázána a obtížně re-disovování. Chemisorpční vrstva je úzce následována fyzikální adsorpční vrstvou, která má špatnou molekulární vazbu a snadno se nahradí.
Film primárního oxidu je nejdůležitější vrstvou odolnosti proti korozi, tím silnější film, tím silnější adhezi, tím větší odolnost proti korozi. Jinými slovy, ochrana proti korozi by měla být zahájena během tvorby a stabilizace filmu primárního oxidu (POF). V závislosti na kovovém materiálu jsou vyžadovány přísady (např. Povrchově aktivní látky, redoxní činidla). Koroze obvykle začíná rozkladem primárního oxidového filmu, který je velmi pravděpodobné, že se vyskytuje v nelehlé ocelové materiále, ale v nerezové oceli je primární oxidový film stabilnější kvůli přítomnosti legovaných složek (zejména chromu).
Běžná koroze v životě má řadu různých forem výrazu, podívejme se na následujících sedm důležitých typů koroze.
1. koroze eroze:Kov je vystaven erozi téměř rovnoběžně s povrchem. Je to nejčastější forma koroze a je obvykle způsobena vodou nebo špinavým vzduchem.
2. koroze štěrbiny:Fřezy mezi kovy nebo strukturálními členy mohou vést k závažné korozi, protože elektrolyt je zachován kapilárním působením a může přinést velké rozdíly v koncentraci. Tomu lze účinně zabránit opatřením optimalizace návrhu.
3. Kontaktní korozi:Elektrochemická koroze vyplývající z toho, že dva odlišné kovy byly v kontaktu mezi sebou a současně v elektrolytu, přičemž jeden z kovů korodoval výrazně rychlejší. Lze tomu zabránit výběrem příslušných materiálů nebo přerušením vodivosti mezi materiály.
4. Pitting:Výsledky důvodu do důchodu, kráteru nebo určení. Obvykle je to způsobeno poškozením ochranné vrstvy, jako jsou póry v erozi povlaku nebo chloridu na vrstvě pasivace.
5. Intergranulární koroze:Hlavně ferrite CR a CRNI Austenitická ocel v hranicích zrn jsou erodovány, tato koroze způsobí, že vazba mezi zrny výrazně oslabena. Vážná intergranulární koroze může způsobit, že kov ztratí sílu a tažnost, rozpadající se při normálním zatížení, vhodné tepelné zpracování je zabránit intergranulární korozi předpokladu.
6. Koroze rosného bodu:Koroze rosného bodu označuje nasycenou páru v důsledku chlazení a kondenzace do kapaliny na materiálu způsobeném korozí, nízkoalomínovou ocelí, neletou ocelí a CRNI nerezovou ocel je náchylná k silné erozi, musí být chráněna vhodnou ochrannou vrstvou.
7. praskání koroze napětí:V korozivních médiích, zatímco pod mechanickým stresem bude materiál tvořit trhliny, zejména v chloru a silných alkalických roztocích, povede k austenitické oceli CRNI v praskání napětí.
Čas příspěvku: 21. května-2024