Základní rozdíl mezi prevencí rzi pasivace a elektroprací

V průběhu času jsou na kovových výrobcích nevyhnutelná místa rez. V důsledku změn kovových vlastností se výskyt rzi liší. Nerezová ocel je kov rezistentní na korozi s vynikajícím výkonem. Ve zvláštních prostředích však je třeba posílit její odolnost proti korozi, což vede k léčbě prevence povrchové rezice. Cílem je vytvořit ochrannou vrstvu, která zabraňuje korozi ve specifickém čase a rozsahu, dosažení antioxidace a prevence rzi. Dva běžně používané procesy prevence rzi jsouPasivace z nerezové ocelia pokovování z nerezové oceli.

PasivacePrevence rzi zahrnuje vytvoření úplného a hustého ochranného filmu na povrchu nerezové oceli. To významně zlepšuje odolnost proti korozi více než 10krát, s vynikající odolností vůči solnému spreji. Udržuje původní jas, barvu a rozměry nerezové oceli.

Základní rozdíl mezi prevencí rzi pasivace a elektroprací

Prevence rzučení rzi zahrnuje vzhled bublání a loupání na povrchu nerezové oceli po pokovování. Pokud to není patrné, povrchový povlak se může zdát hladký, ale je náchylný k ohýbání, poškrábání a dalším adhezivním testům. U některých složek z nerezové oceli se zvláštními požadavky na ošetření pokovování lze aplikovat vhodné předběžné ošetření, následovat elektroplatování s niklem, chromem atd., Na povrchu nerezové oceli.

Neexistuje jasné rozlišení výhod a nevýhod meziPassivatio z nerezové ocelin a pokovování z nerezové oceli; Volba je více o vhodném výběru na základě scénáře aplikace. Produkty z nerezové oceli, které lze skrýt, jako jsou potrubí nebo podpůrné rámy, se mohou rozhodnout pro pasivaci z nerezové oceli pro prevenci rzi. Pro vizuálně zdůrazněné výrobky z nerezové oceli, jako jsou umělecká díla, může být pronesení nerezové oceli vybráno pro jeho rozmanitost barev, jasně odrazných povrchů a kovových textur, což z něj činí vhodnější.


Čas příspěvku: března-23-2024