Běžné metody leštění kovů

1. Mechanické leštění

Mechanické leštění je spoléhat se na řezání, plastickou deformaci povrchu materiálu, aby se odstranila konvexní část leštěného povrchu a získala metodu hladkého povrchu, obvykle pomocí proužků olejových kamenů, vlněných kol, brusný papír atd. leštění.

2. chemické leštění

Chemické leštěníje nechat materiál v chemickém médiu v povrchové mikroskopické konvexní části konkávní části priority rozpuštění, aby se získal hladký povrch. Hlavní výhodou této metody je to, že nevyžaduje složité vybavení, může být leštěné komplexní tvar obrobku, může být vyleštěn současně mnoho obrobků, vysokých účinnosti. Hlavním problémem chemického leštění je příprava leštícího roztoku.

3. Elektrolytické leštění

Elektrolytické leštěníZákladní principy a chemické leštění, tj. Selektivním rozpuštěním materiálu povrchů malých vyčnívajících částí, takže povrch je hladký. Ve srovnání s chemickým leštěním může eliminovat vliv katodické reakce, účinek je lepší.

4.Ultrasonická leštění

Umístěte obrobek do abrazivního odpružení a sestavte do ultrazvukového pole a spoléhajte na oscilaci ultrazvukových vln, aby se abraziv v povrchu obrobku a leštění. Makro síla ultrazvukového zpracování je malá, nezpůsobí deformaci obrobku, ale výroba a instalace zařízení je obtížnější.

5. Leštění tekutin

Leštění tekutinje spoléhat se na vysokorychlostní tok kapaliny a abrazivní částice nesené povrchem obrobku k dosažení účelu leštění. Běžně používané metody jsou: abrazivní zpracování paprsků, zpracování kapalných paprsků, hydrodynamické broušení.

6. Magnetické leštění broušení

Leštění magnetického broušení je použití magnetických abraziv v magnetickém poli pod působením abrazivních kartáčů, broušení a zpracování obrobku. Tato metoda má vysokou účinnost zpracování, dobrou kvalitu, snadno ovládatelné podmínky zpracování, dobré pracovní podmínky.