Diferència d'efecte de poliment electrolític de recobriment d'acer inoxidable i d'efecte de poliment electrolític

En els darrers anys, els dipòsits d’acer inoxidable s’utilitzen àmpliament en la cervesa, la farmacèutica, els lactis, els productes químics, el petroli, els materials de construcció, la metal·lúrgia i moltes altres indústries i els dipòsits d’acer inoxidable en el tractament de problemes de superfície Hi ha dos mètodes de procés, respectivament, escabetxant la passivació, el polític electrolític.

Abans d’això, hem de saber, els dipòsits d’acer inoxidable per solucionar el problema principal és eliminar la superfície de la taca de soldadura, la pell d’oxidació d’alta temperatura, l’oxidació i la superfície s’ha de tractar per formar un color uniforme.
Recobriment de tancs d'acer inoxidableprocés de passivació, és el cicle de solucions de passivació d'acer inoxidable d'acer inoxidable ruixat a la superfície del dipòsit d'acer inoxidable per al processament, també podeu fer dipòsits d'acer inoxidable al llarg de les peces immerses en el escabetx d'acer inoxidableSolució de passivació, fins que les peces d’acer inoxidable de l’aspecte de la presentació completa d’un color uniforme i consistent de color blanc-blanc, i després treure la peça es pot esbandir amb aigua per netejar l’aspecte.

Efecte del tractament de passadació de tanc d'acer inoxidable horitzontal:

Diferència d’efectes de polit electrolític

Perquè l’acer inoxidableSolució de passivacióÉs capaç de repetir el cicle d’ús, no requereix equips especials, té els avantatges de la no evaporació, no volàtil, sense fum de fum groc i fenomen d’embrittle d’hidrogen, de manera que la majoria dels fabricants d’acer inoxidables els encanten.

Tanc d'acer inoxidable electrolíticProcés de poliment de solucions,És la necessitat de polir el dipòsit d’acer inoxidable fixat en un dispositiu penjat professional i, a continuació, s’obrirà l’equip de polit electrolític, alhora, ajusteu la tensió d’alimentació i, a continuació, s’ha fixat a les parts d’acer inoxidable immerses en la solució electrolítica energitzada i escalfada a 60 graus o així, el temps general de 3 minuts, fins a la superfície de la llum després de treure el treball.

La brillantor de la superfície es pot ajustar i controlar segons els diferents requisits dels fabricants químics. El tractament de poliment electrolític de la superfície del dipòsit d’acer inoxidable és un efecte brillant i brillant, el seu gloss de superfície pot arribar a un efecte mirall de 8K i durar una brillant com a nova i mai descamada.


Hora de la publicació: 11-2024 de maig