Acer inoxidableEs refereix a la quantitat de crom és superior al 12% de l’acer, el crom en el paper de l’acer és capaç de formar una capa de pel·lícula de CR2O3 densa sòlida a la superfície de l’acer, de manera que l’acer en si i l’atmosfera o l’aïllament i la protecció dels medis corrosius de la corrosió. Sobre aquesta base i, a continuació, afegiu una certa quantitat de Ni, Ti, Nb, W i altres elements, pot formar una resistència especial a la corrosió,Resistència a l’oxidació d’alta temperatura o a un cert grau de força de temperatura i altres propietats de diversos tipus d’acer inoxidable.
Acer inoxidable segonsA la seva microestructura es pot dividir en cinc categories: ferrític, martensític, austenític, austenític + ferrita i enduriment de precipitacions acer inoxidable. L’acer inoxidable austenític s’organitza generalment com a austenita pura a temperatura ambient, i algunes són austenites + una petita quantitat de ferrita, i aquestes petites quantitats de ferrita ajuden a evitar l’esquerdament tèrmic. L’acer inoxidable austenític a causa d’una bona soldabilitat, a la indústria química, els contenidors de petroli i altres indústries s’utilitzen més àmpliament.
L’acer inoxidable austenític té una bona soldabilitat, però quan el material de soldadura o el procés de soldadura no és correcte, es produiran els següents defectes: corrosió intergranular, esquerdament de corrosió de tensió, esquerdament tèrmic.
Segons les característiques de soldadura anteriors de l’acer inoxidable, per tal d’assegurar la qualitat de l’articulació, s’ha d’utilitzar el següent procés de soldadura:
1. Preparació pre-eixuga. Cal eliminar tot tipus de contaminació que pugui carbonitzar el metall de soldadura. La superfície de soldadura de bisell i soldadura ha de desdir-se i desbancar-se amb acetona o alcohol abans de soldadura. Els raspalls de filferro d’acer al carboni no s’han d’utilitzar per netejar les superfícies de bisell i soldadura. L’eliminació d’escòria i rovell ha de ser la roda de la roda, el raspall de filferro d’acer inoxidable.
2. Els elèctrodes de soldadura s’han d’emmagatzemar en un magatzem net. Quan s’utilitza la vareta de soldadura s’ha de col·locar al cilindre de la vareta de soldadura, no toqueu directament la pell de la barra de soldadura amb les mans.
3. Soldadura Placa fina i soldadura d'acer inoxidable menys restringida, podeu triar la vareta de soldadura de pell de tipus de titani. Perquè l’arc d’aquest elèctrode és estable, i la soldadura té una forma de bon tros.
4. Per a la posició de soldadura vertical i vertical, s’han d’utilitzar elèctrodes de flux d’òxid de calci. La seva solidificació d’escòria més ràpidament, el metall de soldadura fosa pot tenir un cert paper de suport.
5. La soldadura blindada de gas i la soldadura automàtica de l’arc submergit s’ha d’utilitzar en contingut de crom i manganès que el material base del filferro, per compensar el procés de soldadura d’elements d’aliatge de la cremada.
6. En el procés de soldadura, la soldadura s’ha de mantenir a una temperatura entrellaçadora baixa, preferiblement no superior a 150 ℃.Acer inoxidableLa soldadura de plaques gruixudes, per accelerar el refredament, es pot polvoritzar des de la part posterior de la soldadura o la superfície de soldadura de soldadura comprimida, però l’entrellador ha de parar atenció a la neteja, per evitar la contaminació d’aire comprimit de la zona de soldadura.
7. Quan la soldadura d’arc elèctric manual, el corrent de soldadura s’ha de seleccionar dins del rang actual especificat al manual de la barra de soldadura. A causa que el valor de resistència a l’acer inoxidable és més gran, a prop de l’extrem de subjecció d’una secció de l’elèctrode és susceptible al paper de la calor de resistència i el vermell, en la soldadura a la segona meitat de l’elèctrode s’hauria d’accelerar la velocitat de fusió, de manera que la profunditat de soldadura de la fusió es redueix, però la velocitat de fusió és massa ràpida i es produirà la infracció i els defectes i altres defectes. Des de garantir la resistència a la corrosió de les consideracions conjuntes, també cal la selecció de corrent de soldadura menor, reduir l’entrada de calor de soldadura, per evitar el sobreescalfament de la zona afectada per la calor soldada.
8. La tecnologia de ruta de soldadura estreta s’ha d’utilitzar en la tecnologia d’operacions, intenteu no girar la vareta de soldadura quan soldadura i millorar la velocitat de soldadura tant com sigui possible sota la premissa de mantenir una bona fusió.
9. Les soldacions d’acer inoxidable després de la soldadura per fer un tractament amb rovell de passivació, el mecanisme de passivació es pot utilitzar per explicar la teoria fina de la pel·lícula, és a dir, la passivació es deu al paper de les substàncies metàl·liques i oxidants, el paper de la superfície metàl·lica per generar un rendiment de cobertura molt prim i dens, fermament adsorbit a la pel·lícula de passivació de la superfície metàl·lica. Aquesta pel·lícula en una fase separada existeix, generalment, compostos metàl·lics oxidats. Té el paper del medi metàl·lic i de corrosió completament separat del paper de prevenir el contacte de metalls i medis de corrosió, de manera que el metall deixi de dissoldre bàsicament per formar un estat passiu per assolir el paper de la prevenció de la corrosió.
Hora de la publicació: 14-2024 de maig