El poliment químic és un procés comú de tractament superficial per a acer inoxidable. En comparació amb elprocés de poliment electroquímic, el seu principal avantatge rau en la seva capacitat de polir parts en forma de complex sense necessitat de font d’alimentació de corrent continu i accessoris especialitzats, donant lloc a una alta productivitat. Funcionalment, el poliment químic no només proporciona una superfície amb neteja física i química, sinó que també elimina la capa de danys mecànics i la capa de tensió a la superfície d’acer inoxidable.
D’aquesta manera es produeix una superfície neta mecànicament, que és beneficiosa per prevenir la corrosió localitzada, millorar la força mecànica i ampliar la vida útil dels components.
Tanmateix, les aplicacions pràctiques representen reptes a causa de les diverses varietats d’acer inoxidable. Els diferents graus d’acer inoxidable presenten els seus propis patrons de desenvolupament de corrosió únics, cosa que fa que sigui poc pràctic utilitzar una única solució per al polit químic. Com a resultat, hi ha diversos tipus de dades per a solucions de poliment químic d'acer inoxidable.
Polit electrolític d’acer inoxidableimplica suspendre els productes d’acer inoxidable a l’ànode i sotmetre’ls a electròlisi anòdica en una solució de poliment electrolític. El poliment electrolític és un procés anòdic únic on la superfície del producte d’acer inoxidable experimenta dos processos conflictius simultàniament: la formació i dissolució contínua de la pel·lícula d’òxid de superfície metàl·lica. No obstant això, les condicions per a la pel·lícula química formades a les superfícies convexes i còncaves del producte d'acer inoxidable per entrar en un estat passivat són diferents. La concentració de sals metàl·liques a la zona de l’ànode augmenta contínuament a causa de la dissolució anòdica, formant una pel·lícula gruixuda i d’alta resistència a la superfície del producte d’acer inoxidable.
El gruix de la pel·lícula gruixuda de les superfícies micro-convexes i còncaves del producte varia, i la distribució del corrent de micro-superfície de l’ànode és desigual. A les ubicacions amb alta densitat de corrent, la dissolució es produeix ràpidament, prioritzant la dissolució de burrs o blocs micro-convexos a la superfície del producte per aconseguir suavitat. En canvi, les zones amb menor densitat de corrent presenten una dissolució més lenta. A causa de les diferents distribucions de densitat de corrent, la superfície del producte forma contínuament una pel·lícula i es dissol a diferents ritmes. Simultàniament, es produeixen dos processos contraris a la superfície de l’anode: formació i dissolució de pel·lícules, així com la generació i dissolució contínues de la pel·lícula de passivació. D’aquesta manera es produeix un aspecte suau i altament polit a la superfície dels productes d’acer inoxidable, aconseguint l’objectiu del poliment i el perfeccionament de superfície d’acer inoxidable.
Post Horari: 27 de novembre de 2023