Hemijsko poliranje je zajednički postupak površinskog obrade od nehrđajućeg čelika. U odnosu naProces elektrohemijskog poliranja, Njegova glavna prednost leži u svojoj sposobnosti da poljski dijelovi složenih oblika bez potrebe za istosmjernim izvorom napajanja i specijaliziranim rasporedom, što rezultira visokom produktivnošću. Funkcionalno, hemijsko poliranje ne samo da pruža površinu fizičkom i hemijskom čistoćom, već uklanja i mehanički oštećeni sloj i sloj stresa na površini od nehrđajućeg čelika.
To rezultira mehanički čistom površinom, koja je korisna za sprečavanje lokalizirane korozije, poboljšanju mehaničke čvrstoće i proširivši životnog vijeka komponenti.
Međutim, praktične primjene predstavljaju izazove zbog različitih sorti od nehrđajućeg čelika. Različite ocjene nehrđajućeg čelika pokazuju vlastiti jedinstveni obrasci razvoja korozije, što ga nepraktično koriste jedno rješenje za poliranje kemijskog poliranja. Kao rezultat toga, postoje više vrsta podataka za rješenja za poliranje od nehrđajućeg čelika.
Elektrolitičko poliranje od nehrđajućeg čelikaUključuje obustavu proizvode od nehrđajućeg čelika na anodi i podvrgavajući ih anodičnoj elektrolizi u elektrolitičkom poliranju. Elektrolitičko poliranje jedinstven je anodni proces u kojem se površina proizvoda od nehrđajućeg čelika prolazi u dva sukobljena procesa istovremeno: kontinuirano stvaranje i raspuštanje metalne površinske oksidne filma. Međutim, uvjeti za hemijski film formirani na konveksnim i konkavnim površinama proizvoda od nehrđajućeg čelika za ulazak u pasivirano stanje su različiti. Koncentracija metalnih soli u anodnoj površini kontinuirano se povećava zbog anodnog raspuštanja, formirajući debeli, visokog otpornosti na površini proizvoda od nehrđajućeg čelika.
Debljina debelog filma na mikro-konveksnim i konkavnim površinama proizvoda varira, a distribucija anodne mikro-površine je neujednačena. Na lokacijama s visokom gustoćom trenutne gustoće, raspuštanje se brzo događa, prioritet rastvaranjem burnih ili mikro konveksnih blokova na površini proizvoda za postizanje glatkoće. Suprotno tome, područja sa nižim tekućim gustoćom pokazuju sporijeg raspuštanja. Zbog različitih distribucija tekućine gustine, površina proizvoda neprekidno formira film i rastvara se u različitim stopama. Istovremeno, na površini anode događaju se dva suprotstavljena procesa: formiranje filma i raspuštanje, kao i kontinuirana generacija i raspuštanje pasivijskog filma. To rezultira glatkom i visoko poliranom izgledom na površini od nehrđajućeg čelika, postižući cilj površinskog poliranja i profinjenosti od nehrđajućeg čelika.
Pošta: Nov-27-2023