1. প্যাসিভেশন স্তর গঠন, জারা প্রতিরোধের উন্নতি:
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের ক্রোমিয়াম অক্সাইড (সিআর 2 ও 3) সমন্বিত একটি প্যাসিভেশন স্তর গঠনের উপর ভিত্তি করে। বেশ কয়েকটি কারণ পৃষ্ঠের অমেধ্য, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা প্রেরিত টেনসিল স্ট্রেস এবং তাপ চিকিত্সা বা ld ালাই প্রক্রিয়াগুলির সময় লোহার স্কেল গঠন সহ প্যাসিভেশন স্তরটির ক্ষতি হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, তাপ বা রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির দ্বারা সৃষ্ট স্থানীয় ক্রোমিয়াম হ্রাস প্যাসিভেশন স্তর ক্ষতির জন্য অবদান রাখার আরও একটি কারণ।ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংউপাদানের ম্যাট্রিক্স কাঠামোর ক্ষতি করে না, অমেধ্য এবং স্থানীয় ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত। যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের সাথে তুলনা করে, এর ফলে ক্রোমিয়াম এবং নিকেল হ্রাস হয় না; বিপরীতে, এটি লোহার দ্রবণীয়তার কারণে ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের সামান্য সমৃদ্ধ করতে পারে। এই কারণগুলি ত্রুটিহীন প্যাসিভেশন স্তর গঠনের ভিত্তি স্থাপন করে। ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং চিকিত্সা, রাসায়নিক, খাদ্য এবং পারমাণবিক শিল্পগুলিতে প্রয়োগ করা হয় যেখানে উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।যেহেতু ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংএমন একটি প্রক্রিয়া যা মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের মসৃণতা অর্জন করে, এটি ওয়ার্কপিসের চেহারা বাড়ায়। এটি চিকিত্সা ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং উপযুক্ত করে তোলে যেমন সার্জারিগুলিতে ব্যবহৃত অভ্যন্তরীণ ইমপ্লান্টগুলি (যেমন, হাড়ের প্লেট, স্ক্রু), যেখানে জারা প্রতিরোধের এবং বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি উভয়ই প্রয়োজনীয়।
2। বার্স এবং প্রান্ত অপসারণ
ক্ষমতাইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংওয়ার্কপিসে সূক্ষ্ম বারগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে নিজেরাই বার্সের আকার এবং আকারের উপর নির্ভর করে। গ্রাইন্ডিং দ্বারা গঠিত বারগুলি অপসারণ করা সহজ ow তবে, ঘন শিকড়যুক্ত বৃহত্তর বার্সের জন্য, একটি প্রাক-ডাইবারিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন হতে পারে, তারপরে ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের মাধ্যমে অর্থনৈতিক এবং কার্যকর অপসারণ। এটি ভঙ্গুর যান্ত্রিক অংশ এবং যে অঞ্চলগুলিতে পৌঁছানো কঠিন তাদের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। সুতরাং, ডিবুরিং একটি প্রয়োজনীয় প্রয়োগ হয়ে উঠেছেইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং প্রযুক্তি, বিশেষত যথার্থ যান্ত্রিক উপাদানগুলির পাশাপাশি অপটিক্যাল, বৈদ্যুতিক এবং বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য।
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের একটি অনন্য বৈশিষ্ট্য হ'ল কাটিয়া প্রান্তগুলি আরও তীক্ষ্ণ করার ক্ষমতা, ব্লেডগুলির তীক্ষ্ণতা বাড়ানোর জন্য ডিবুরিং এবং পলিশিংয়ের সংমিশ্রণ, শিয়ার বাহিনীকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা। বুর্স অপসারণের পাশাপাশি, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর মাইক্রো-ক্র্যাক এবং এম্বেড থাকা অমেধ্যগুলিও সরিয়ে দেয়। এটি পৃষ্ঠকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত না করে, পৃষ্ঠের কোনও শক্তি প্রবর্তন না করে পৃষ্ঠতলের ধাতব অপসারণ করে, এটি টেনসিল বা সংবেদনশীল চাপের সাথে জড়িত পৃষ্ঠগুলির তুলনায় চাপমুক্ত পৃষ্ঠকে তৈরি করে। এই উন্নতি ওয়ার্কপিসের ক্লান্তি প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে।
3। পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা, দূষণ হ্রাস
একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা তার আনুগত্য বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং তার পৃষ্ঠের স্তরগুলি মেনে চলার আঠালোতা যথেষ্ট পরিমাণে হ্রাস করে। পারমাণবিক শিল্পে, বৈদ্যুতিন পলিশিং অপারেশন চলাকালীন পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের জন্য তেজস্ক্রিয় দূষকগুলির সংযুক্তি হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়। একই শর্তে, ব্যবহারবৈদ্যুতিনভাবে পালিশ করাঅ্যাসিড-পলিশযুক্ত পৃষ্ঠগুলির তুলনায় পৃষ্ঠগুলি অপারেশন চলাকালীন প্রায় 90% দ্বারা দূষণ হ্রাস করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ এবং ফাটল সনাক্তকরণের জন্য নিযুক্ত করা হয়, বৈদ্যুতিন পলিশিংয়ের পরে পরিষ্কারভাবে কাঁচামাল ত্রুটি এবং কাঠামোগত অ-অভিন্নতার কারণগুলি তৈরি করে।

4 .. অনিয়মিত আকারের ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উপযুক্ত
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংঅনিয়মিত আকারের এবং অ-ইউনিফর্ম ওয়ার্কপিসগুলির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য। এটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের অভিন্ন পলিশিং নিশ্চিত করে, ছোট এবং বৃহত উভয় ওয়ার্কপিসকে সামঞ্জস্য করে এবং এমনকি জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলি পালিশ করার অনুমতি দেয়।
পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -13-2023