Неръждаема стоманаПозовава се на количеството на хрома е по -високо от 12% от стоманата, хромът в ролята на стоманата е в състояние да образува слой от твърд плътен CR2O3 филм на повърхността на стоманата, така че самата стомана и атмосферата или корозивната среда за медии и защита от корозия. На тази основа и след това добавете определено количество Ni, Ti, Nb, W и други елементи, може да образува специална устойчивост на корозия,Устойчивост на окисляване с висока температура или определена степен на якост на висока температура и други свойства на различни видове неръждаема стомана.
Неръждаема стомана споредНа неговата микроструктура може да бъде разделена на пет категории: феритични, мартензитни, аустенитни, аустенитни + ферити и валежи от неръждаема стомана. Аустенитната неръждаема стомана обикновено се организира като чист аустенит при стайна температура, а някои са аустенит + малко количество ферит, а тези малки количества ферит помагат да се предотврати термичното напукване. Аустенитна неръждаема стомана поради добра заваряване, в химическата промишленост се използват по -широко контейнери за петрол и други индустрии.
Аустенитната неръждаема стомана има добра заваряемост, но когато заваръчният материал или процесът на заваряване не е правилен, ще възникнат следните дефекти: междугрануларна корозия, разрушаване на корозия на напрежението, термично напукване.
Според горните заваръчни характеристики на неръждаемата стомана, за да се гарантира качеството на съединението, трябва да се използва следният процес на заваряване:
1. Подготовка за предварително заваляне. Необходимо е да премахнете всички видове замърсяване, които могат да карбонизират заваръчния метал. Заваръчната зона и заваръчната зона трябва да се намали и обезсърчава с ацетон или алкохол преди заваряване. Четките от въглеродна стомана не трябва да се използват за почистване на повърхностите на скосяване и заваряване. Отстраняването на шлаката и ръждата трябва да бъде шлифовъчно колело, четка от тел от неръждаема стомана.
2. Заваръчните електроди трябва да се съхраняват в чист склад. Когато използвате заваръчния прът трябва да се поставя в цилиндъра на заваръчния пр
3. Заваряване на тънка плоча и по-малко ограничени заварки от неръждаема стомана, можете да изберете титанов оксид тип заваръчна кожа. Тъй като дъгата на този електрод е стабилна, а заварката е красиво оформена.
4. За вертикално и вертикално положение на заваряване трябва да се използват калциев оксид с поток с копчета. Втвърдяването му по -бързо, разтопеният заваръчен метал може да играе определена поддържаща роля.
5. Автоматичното заваряване на заваряване с заваряване и потопена дъга трябва да се използва в съдържанието на хром и манган, отколкото основния материал на жицата, за да се компенсира процеса на заваряване на легиращи елементи на изгарянето.
6. В процеса на заваряване заваряването трябва да се поддържа при ниска температура на междинно слой, за предпочитане не надвишава 150 ℃.Неръждаема стоманаДебелото заваряване на плочата, за да се ускори охлаждането, може да се напръска от задната част на заваръчната или сгъстена повърхност за заваряване на заваряване, но междинният слой трябва да обърне внимание, за да се почисти, за да се предотврати замърсяването на сгъстения въздух на зоната на заваряване.
7. Когато ръчно заваряване на електрическа дъга, заваръчният ток трябва да бъде избран в текущия диапазон, посочен в ръководството за заваръчен прът. Поради стойността на устойчивостта на неръждаема стомана е по -голяма, близо до края на затягането на част от електрода е податлива на ролята на топлината на съпротивлението и червеното, при заваряването до втората половина на електрода трябва да бъде ускорена скорост на топене, така че дълбочината на заваряване на сливането да се намали, но скоростта на топене е твърде бърза и ще доведе до нефункционалната и шлака и други дефекти. От гарантирането на устойчивостта на корозия на съображенията на ставите също изисква избора на по-малък заваръчен ток, намалява входа на топлина за заваряване, за да се предотврати прегряване на заварената зона, засегната от топлина.
8. Тесната технология за заваряване на пътя трябва да се използва в технологията за работа, опитайте се да не люлеете заваряващия прът при заваряване и да подобрите скоростта на заваряване колкото е възможно повече при предположението за поддържане на добър синтез.
9. Заваръци от неръждаема стомана След заваряване за извършване на обработка на ръжда, механизмът за пасивация може да се използва за обяснение на теорията на тънките филми, тоест пасивацията се дължи на ролята на металните и окислителни вещества, ролята на металната повърхност за генериране на много тънък, плътна, добра характеристика на покритието, здраво адсорбиран върху металната повърхностна прохода. Този филм в отделна фаза съществува, обикновено окислени метални съединения. Той играе ролята на металната и корозионната среда, напълно отделена от ролята на предотвратяване на контакт с метални и корозионни среди, така че металът основно да спре да се разтваря, за да образува пасивно състояние, за да постигне ролята на превенция на корозията.
Време за публикация: Май-14-2024