Анализ и решения на често срещани проблеми в електролитичното полиране

1. Защо има петна или малки площи на повърхността, които изглеждат неполирани следелектро-полиране?

Анализ: Непълно отстраняване на маслото преди полиране, което води до остатъчни следи от масло на повърхността.

2. Защо на повърхността се появяват сиво-черни петнаполиране?

Анализ: непълно отстраняване на скалата на окисляване; Локализирано присъствие на окислителна скала.
Решение: Увеличете интензивността на отстраняването на скалата на окисляване.

3. Какво причинява корозия по краищата и върховете на детайла след полиране?

Анализ: Прекомерна температура на тока или висока електролит в краищата и съветите, продължително време за полиране, което води до прекомерно разтваряне.
Решение: Регулирайте плътността на тока или температурата на разтвора, съкратете времето. Проверете позиционирането на електрода, използвайте екраниране по ръбовете.

4. Защо повърхността на детайла изглежда тъпа и сива след полиране?

Анализ: Електрохимичното полиране е неефективно или не е значително активно.
Решение: Проверете дали електролитичното полиране е използвано твърде дълго, качеството е влошено или дали съставът на разтвора е дисбалансиран.

5. Защо има бели ивици на повърхността след полиране?

Анализ: Плътността на разтвора е твърде висока, течността е твърде гъста, относителната плътност надвишава 1,82.
Разтвор: Увеличете разбъркването на разтвора, разредете разтвора до 1.72, ако относителната плътност е твърде висока. Загрейте за един час при 90-100 ° C.

6. Защо има зони без блясък или с ефект на ин-янг след полиране?

Анализ: Неправилно позициониране на детайла спрямо катода или взаимното екраниране между детайлите.
Решение: Регулирайте детайла по подходящ начин, за да осигурите правилното подравняване с катода и рационалното разпределение на електрическата енергия.

7. Защо някои точки или области не са достатъчно ярки или вертикални тъпи ивици се появяват след полиране?

Анализ: Мехурчетата, генерирани на повърхността на детайла по време на по -късните етапи на полиране, не са се отделили навреме или се придържат към повърхността.
РЕШЕНИЕ: Увеличете плътността на тока, за да улесните откъснението на мехурчетата или увеличаване на скоростта на разбъркване на разтвора, за да се подобри потокът на разтвора.

8. Защо точките за контакт между части и тела са по -слаби с кафяви петна, докато останалата част от повърхността е ярка?

Анализ: Лош контакт между части и тела, причиняващи неравномерно разпределение на тока или недостатъчни точки за контакт.
РЕШЕНИЕ: Поливайте точките за контакт на тела за добра проводимост или увеличете контактната зона между части и тела.

9. Защо някои части са полирани в един и същи резервоар ярки, докато други не са или са локализирани тъпота?

Анализ: Твърде много детайли в същия резервоар, причиняващи неравномерно разпределение на тока или припокриване и екраниране между детайли.
Решение: Намалете броя на детайлите в същия резервоар или обърнете внимание на подреждането на детайлите.

10. Защо има сребърно-бели петна в близост до вдлъбнатите части и точки за контакт между части итела след полиране?

Анализ: Вдлъбнатите части са защитени от самите части или тела.
Решение: Регулирайте позицията на частите, за да гарантирате, че вдлъбнатите части получават електрически линии, намалете разстоянието между електродите или увеличете плътността на тока по подходящ начин.