З нержавеючай сталіставіцца да колькасці хрому вышэй за 12% сталі, хром у ролі сталі здольны ўтварыць пласт цвёрдай шчыльнай плёнкі CR2O3 на паверхні сталі, так што сама сталь і атмасфера або агрэсіўная вылучэнне асяроддзя і абарона ад карозіі. Зыходзячы з гэтага, а потым даданне пэўнай колькасці Ni, Ti, Nb, W і іншых элементаў, можа ўтварыць спецыяльную карозію, устойлівасць да карозіі,Устойлівасць да высокай тэмпературнай акіслення або пэўнай ступені высокай тэмпературнай трываласці і іншых уласцівасцей розных відаў нержавеючай сталі.
Нержавеючая сталь у адпаведнасці зДа сваёй мікраструктуры можна падзяліць на пяць катэгорый: ферытычныя, мартенситычныя, аўстэнітныя, аўстэнітныя + ферыты і зацвярдзенне ападкаў з нержавеючай сталі. Аўстэнітная нержавеючая сталь звычайна арганізуецца як чысты аўстэніт пры пакаёвай тэмпературы, а некаторыя - аўстэніт + невялікая колькасць ферыта, і гэтыя невялікія колькасці ферыта дапамагаюць прадухіліць цеплавое парэпанне. Аўстэнітная нержавеючая сталь з -за добрай зварнасці ў хімічнай прамысловасці, нафтавых кантэйнерах і іншых галінах больш шырока выкарыстоўваюцца.
Аўстэнітная нержавеючая сталь мае добрую зварнасць, але калі зварачны матэрыял або працэс зваркі не правільныя, адбудуцца наступныя дэфекты: міжгранулярная карозія, узлом карозіі стрэсу, цеплавое парэпанне.
Згодна з вышэйзгаданымі характарыстыкамі зваркі з нержавеючай сталі, каб забяспечыць якасць сустава, варта выкарыстоўваць наступны працэс зваркі:
1. Папярэдняя падрыхтоўка. Неабходна выдаліць усе віды забруджвання, якія могуць карбанізаваць метал зваркі. Зварачны скос і зварная зона павінна быць вылічанай і аднесена да ацэтону або алкаголю перад зваркай. Шчоткі з вугляродзістай сталі не павінны выкарыстоўвацца для ачысткі скосу і зваркі. Выдаленне дзындраў і іржы павінны быць шліфавальным колам, пэндзлем з нержавеючай сталі.
2. Зварачныя электроды павінны захоўвацца на чыстым складзе. Пры выкарыстанні зварачнага стрыжня трэба змяшчаць у цыліндр зваркі стрыжня, не дакранайцеся да рук непасрэднай скуры зваркі стрыжня.
3. Зварка тонкай пласціны і менш стрыманыя зваркі з нержавеючай сталі вы можаце выбраць шнур тыпу тытанавага тыпу. Таму што дуга гэтага электрода стабільная, а шво прыгожа ў форме.
4. Для вертыкальнага і вертыкальнага зваркі варта выкарыстоўваць паток аксіду кальцыя. Яго застыванне дзындраў хутчэй, распалены метал зваркі можа гуляць пэўную ролю.
5. Зварка з абароненай газам і аўтаматычная зварка пагружанай дугі павінны выкарыстоўвацца ў змесце хрому і марганца, чым асноўны матэрыял дроту, каб кампенсаваць працэс зваркі легувых элементаў апёку.
6. У працэсе зваркі зваркі павінны захоўвацца пры нізкай тэмпературы праслойка, пажадана, што не перавышае 150 ℃.З нержавеючай сталіЗварка тоўстай пласціны, каб паскорыць астуджэнне, можна распыляць з задняй часткі зваркі або сціснутай паверхні зваркі, які выдзірае паветра, але пракладчык павінен звярнуць увагу на ачыстку, каб прадухіліць забруджванне сціснутага паветра зоны зваркі.
7. Пры ручной электрычнай дузе зваркі, зварная ток павінен быць выбраны ў межах дыяпазону, указанага ў інструкцыі па зварачным стрыжні. З -за значэння супраціву з нержавеючай сталі большае, каля канца заціску ўчастка электрода адчувальна да ролі цеплааддачы супраціву і чырвонага колеру, у зварцы да другой паловы электрода павінна быць паскарана хуткасць плаўлення, так што глыбіня зваркі звальнення зніжаецца, але хуткасць пласты занадта хутка і прывядзе да нявызначаных і іншых дэфектаў. Ад забеспячэння каразійнай устойлівасці сустаўных меркаванняў таксама патрабуецца выбар меншага зварачнага току, паменшыць зваркі цяпла, каб прадухіліць перагрэў зоны зварной цеплавой зоны.
8. Тэхналогія вузкага зварачнага шляху павінна выкарыстоўвацца ў тэхналогіі аперацыі, старацца не размахваць зварным стрыжнем пры зварцы і палепшыць хуткасць зваркі як мага больш у перадумове падтрымання добрага зліцця.
9. Зваркі з нержавеючай сталі пасля зваркі, каб зрабіць пасівацыю іржы, механізм пасівацыі можа быць выкарыстаны для тлумачэння тэорыі тонкай плёнкі, гэта значыць пасівацыі звязана з роляй металічных і акісляльных рэчываў, ролі металічнай паверхні для стварэння вельмі тонкіх, шчыльных, добрага пакрыцця, цвёрда адсарбіраванага на плёнцы па праспекцыі металічнай паверхні. Гэтая плёнка ў асобную фазу існуе, як правіла, акісленыя металічныя злучэнні. Ён гуляе ролю металу і карозійнай асяроддзя, цалкам аддзяленай ад ролі прадухілення кантакту з металу і карозіі, так што метал у асноўным перастае растварацца, каб утварыць пасіўны стан для дасягнення ролі прафілактыкі карозіі.
Час публікацыі: мая-14-2024