1. Формацыя пасівацыйнага пласта, паляпшэнне ўстойлівасці да карозіі:
Карозійная ўстойлівасць з нержавеючай сталі заснавана на адукацыі пасівацыйнага пласта, які складаецца з аксіду хрому (CR2O3). Некалькі фактараў могуць прывесці да пашкоджання пасівацыйнага пласта, у тым ліку павярхоўных прымешак, напружання пры расцяжэнні, выкліканага механічнай апрацоўкай, і адукацыі жалезных маштабаў падчас цеплааддачы або зваркі. Акрамя таго, мясцовае знясіленне хрому, выкліканае цеплавымі або хімічнымі рэакцыямі, з'яўляецца яшчэ адным фактарам, які спрыяе пашкоджанні пласта пасівацыі.Электралітычная паліроўкане пашкоджвае матрычную структуру матэрыялу, не мае прымешак і мясцовых дэфектаў. У параўнанні з механічнай апрацоўкай, гэта не прыводзіць да знясілення хрому і нікеля; Наадварот, гэта можа прывесці да нязначнага ўзбагачэння хрому і нікеля з -за растваральнасці жалеза. Гэтыя фактары заключаюць аснову для фарміравання бездакорнага пасівацыйнага пласта. Электралітычная паліроўка прымяняецца ў медыцынскай, хімічнай, харчовай і ядзернай прамысловасці, дзе патрабуецца высокая каразійная ўстойлівасць.З электралітычнай паліроўкігэта працэс, які дасягае мікраскапічнай гладкасці паверхні, ён узмацняе знешні выгляд нарыхтоўкі. Гэта робіць электралітычную паліроўку прыдатнай для прымянення ў медыцынскай галіне, такіх як унутраныя імплантаты, якія выкарыстоўваюцца ў аперацыях (напрыклад, касцяныя пласціны, шрубы), дзе і карозійная ўстойлівасць, і біялагічная сумяшчальнасць маюць важнае значэнне.
2. Выдаленне задзіры і краю
Здольнасцьэлектралітычная паліроўкаКаб цалкам выдаліць дробныя задзіры на нарыхтоўцы, залежыць ад формы і памеру саміх задзіры. Зарыкі, якія ўтвараюцца пры шліфаванні, прасцей выдаліць. Аднак для вялікіх задзірын з тоўстымі каранямі можа спатрэбіцца працэс папярэдняй дэгуляцыі, пасля чаго эканамічнае і эфектыўнае выдаленне праз электралітычную паліроўку. Гэта асабліва падыходзіць для далікатных механічных частак і абласцей, якія цяжка дабрацца. Такім чынам, дэбютнасць стала важным прымяненнемТэхналогія электралітычнай паліроўкі, асабліва для дакладных механічных кампанентаў, а таксама аптычных, электрычных і электронных элементаў.
Унікальнай асаблівасцю электралітычнай паліроўкі з'яўляецца яго здольнасць рабіць рэжучыя краю больш рэзкімі, спалучаючы разгулу і паліроўку, каб значна павысіць рэзкасць ляза, што значна зніжае сілы зруху. У дадатак да выдалення задзірын, электралітычная паліраванне таксама выключае мікра-зрэзы і ўбудаваныя прымешкі на паверхню нарыхтоўкі. Ён выдаляе паверхневы метал, не ўплываючы на паверхню, не ўводзячы на паверхню энергіі, што робіць яго без стрэсу паверхні ў параўнанні з паверхнямі, якія падвяргаюцца расцяжэнню або націскам. Гэта паляпшэнне павышае стомленасць устойлівасці да нарыхтоўкі.
3. Палепшаная чысціня, зніжэнне забруджвання
Чысціня паверхні нарыхтоўкі залежыць ад яе характарыстык адгезіі, а электралітычная паліроўка істотна зніжае адгезіўнасць прылягаючых пластоў на яго паверхні. У ядзернай прамысловасці электралітычная паліроўка выкарыстоўваецца для мінімізацыі адгезіі радыеактыўных забруджвальных рэчываў для кантакту з паверхнямі падчас аперацый. Пры тых жа ўмовах выкарыстаннеэлектралітычна адшліфаваныПаверхні могуць знізіць забруджванне падчас аперацый прыблізна на 90% у параўнанні з кіслотнымі паверхнямі. Акрамя таго, для барацьбы з сыравінай і выяўлення расколін выкарыстоўваецца электралітычная паліроўка, што робіць прычыны дэфектаў сыравіны і структурнай нераўнамернасці ў сплавах пасля электралітычнай паліроўкі.
4. Падыходзіць для нарыхтоўкі няправільнай формы
Электралітычная паліроўкатаксама дастасавальна да няправільнай формы і нераўнамерных нарыхтовак. Гэта забяспечвае раўнамерную паліроўку паверхні нарыхтоўкі, размяшчаючы як невялікія, так і вялікія нарыхтоўкі, і нават дазваляе паліраваць складаныя ўнутраныя паражніны.
Час публікацыі: 13 снежня 2013 г.