يتم الإشارة إلى هذه التقنية المستخدمة للتخلص من جلد الأكسيد والصدأ على سطح الفولاذ من أسطح الصلب والحديد ، باستخدام المحاليل الحمضية ، على أنها مخالفة.
تخضع أكاسيد الحديد مثل مقياس الأكسيد والصدأ (FE3O4 ، FE2O3 ، FEO ، إلخ) تفاعلات كيميائية مع حلول الحمض ، وتشكيل أملاح تذوب في محلول الحمض ويتم إزالتها.
يخضع لتفاعل كيميائي مع المحاليل الحمضية ، مما يؤدي إلى تكوين أملاح قابلة للذوبان يتم استخراجها لاحقًا. الأحماض لعملية التخليل تشمل حمض الكبريتيك ، وحمض الهيدروكلوريك ، وحمض الفوسفوريك ، وحمض النيتريك ، وحمض الكروم ، وحمض الهيدروفلوريك ، والأحماض المركبة. في الغالب ، فإن حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك هي خيارات مفضلة. تشمل منهجيات التخليل في المقام الأول انغماس التخليل ، التخليل الرش ، وإزالة الصدأ المعجون الحمضي.

بشكل عام ، يتم استخدام مخلل الانغماس بشكل شائع ، ويمكن استخدام طريقة الرش في الإنتاج الضخم

تتعرض مكونات الصلب تقليديًا للتخليل في محلول حمض الكبريتيك بنسبة 10 ٪ إلى 20 ٪ (بحجم) عند درجة حرارة تشغيلية تبلغ 40 درجة مئوية. يصبح استبدال محلول التخليل أمرًا ضروريًا عندما يتجاوز محتوى الحديد 80 جم/لتر ويتجاوز الكبريتات الحديدية 215 جم/لتر في المحلول.

في درجة حرارة الغرفة ،خلل الصلبمع محلول حمض الهيدروكلوريك من 20 ٪ إلى 80 ٪ (الحجم) يكون أقل عرضة للتآكل والهيدروجين.
بسبب النسل التآكل الواضحة للأحماض نحو المعادن ، يتم إدخال مثبطات التآكل. بعد التنظيف ، يظهر السطح المعدني مظهرًا من الفضة البيضاء ، ويخضع للتزامن بشكل متزامن لزيادة سمات مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ.

الثقة في هذا التوضيح يثبت أنه مفيد. يجب أن تنشأ مزيد من الاستفسارات ، من فضلك لا تتردد في التواصل.