Nuus
-
Korrosie -klassifikasie van metaalmateriaal
Korrosiepatrone van metale kan oor die algemeen in twee kategorieë verdeel word: omvattende korrosie en gelokaliseerde korrosie. En gelokaliseerde korrosie kan verdeel word in: korrosie, skeurkorrosie, galvaniese koppeling korrosie, intergranulêre korrosie, selektiewe ...Lees meer -
Kan vlekvrye staalblaaie steeds korrosiebestand wees na draadtekening?
Nadat die vlekvrye staalplaat draadtekening ondergaan het, behou dit steeds 'n mate van korrosie -weerstand en roesvoorkomingseffekte. In vergelyking met vlekvrye staalblaaie wat nie draadtekening ondergaan het nie, kan die werkverrigting effens afneem. Cur ...Lees meer -
Vergelyking van 200 reekse, 300 -reekse en 400 -reeks vlekvrye staal
In die Chinese markverkope van vlekvrye staal is dit hoofsaaklik 300 -reekse en 200 reekse, die verskil tussen die twee is die hoeveelheid chemiese element -nikkelinhoud, wat dit veroorsaak het in die prestasie en prys van die groot verskil. Op die huidige vlak van n ...Lees meer -
Oppervlakvoorbehandeling voor metaalpassivasiebehandeling
Die oppervlaktoestand en netheid van die substraat voor die metaalpassiveringsbehandeling sal die kwaliteit van die passiveringslaag direk beïnvloed. Die oppervlak van die substraat is oor die algemeen bedek met 'n oksiedlaag, adsorpsielaag en die hegting van besoedelende stowwe soos ...Lees meer -
Koper -antioksidasie - verkenning van die geheimsinnige krag van koperpassiveringsoplossing
Op die gebied van metaalverwerking is koper 'n algemene materiaal wat wyd gebruik word as gevolg van die uitstekende geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë en smeebaarheid. Koper is egter geneig tot oksidasie in die lug, wat 'n dun oksiedfilm vorm wat lei tot 'n afname in prestasie. Om te verbeter ...Lees meer -
Chinese Nuwejaarsvakansie Kennisgewing
Chinese Nuwejaarsvakansie Kennisgewing Beste kliënte, moet u in kennis gestel word dat ons onderneming van 25 Januarie 2024 tot 21 Februarie 2024 vir Chinese Nuwejaarsvakansie gesluit sal word. Normale besigheid sal op 22 Februarie hervat word. Enige bestellings wat gedurende die vakansie geplaas word, sal na 22 Februarie geproduseer word. Ons wil graag ...Lees meer -
Vorming van metaalpassivering en dikte van passiveringsfilm
Passivering word gedefinieer as die vorming van 'n baie dun beskermende laag op die oppervlak van 'n metaalmateriaal onder oksiderende toestande, verkry deur sterk anodiese polarisasie, om korrosie te belemmer. Sommige metale of legerings ontwikkel 'n eenvoudige inhiberende laag by die aktivering ...Lees meer -
Die verskil tussen fosfaat- en passiveringsbehandelings in metale lê in hul doeleindes en meganismes.
Fosfating is 'n noodsaaklike metode vir korrosievoorkoming in metaalmateriaal. Die doelstellings daarvan sluit in die verskaffing van korrosiebeskerming aan die basismetaal, dien as 'n primer voordat dit verf, die hegting en korrosieweerstand van deklaaglae verbeter, en optree as ...Lees meer -
Korrosieoorsake en antikorrosiemetodes vir aluminiumlegering in hoëspoed-treine
Die liggaams- en haakstraalstruktuur van hoëspoed-treine word vervaardig met behulp van aluminiumlegering, bekend vir sy voordele soos 'n lae digtheid, hoë sterkte-tot-gewig-verhouding, goeie korrosieweerstand en uitstekende prestasie met 'n lae temperatuur. Deur tradisionele staal te vervang ...Lees meer -
Koue gerolde staalplaat waarom passivasie
Koudgerolde staalplaat word uitgerol op die basis van warm gerolde spoel, in die algemeen, word warm gerol → Passering passivering → koud gerol so 'n proses. Alhoewel dit in die proses as gevolg van rol die staalplaat temperatuur sal maak, maar steeds koue rol genoem word ...Lees meer -
Inleiding tot die poleerproses van hoë skoon vlekvrye staalpyp
Die oppervlakafwerking van 'n hoë-skoon vlekvrye staal-pypstelsel speel 'n baie belangrike rol in die veilige produksie van voedsel en dwelmmiddels. Goeie oppervlakafwerking het die kenmerke van skoonmaak, vermindering van mikrobiese groei, korrosieweerstand, die verwydering van metaal Impuriti ...Lees meer -
Analise en oplossings vir algemene probleme in elektrolitiese poleer
1. Waarom is daar kolle of klein gebiede op die oppervlak wat ongepoleer lyk na elektro-polisering? Analise: Onvolledige olieverwydering voordat dit gepoleer word, wat lei tot residuele oliespore op die oppervlak. 2. Waarom verskyn grys-swart kolle op die oppervlak na die poleer? Anale ...Lees meer